：進口roCT X12/X12冷作模具鋼材 高耐磨 易切削

roCT X12概述

roCT X12適用范圍：

roCT X12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

roCT X12特性：

●真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

●強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

roCT X12用途：

●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

●各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

●螺紋軋制模和耐磨滑塊。

●冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

●深拉成型模，冷擠壓模具。

roCT X12物理性能 roCT X12化學成份：(%)

碳C：2.00～2.30

硅Si：≤0.40

錳Mn：≤0.40

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：11.50～13.00

鎳Ni：允許殘余含量≤0.25

銅Cu：允許殘余含量≤0.30

鈷Co：≤1.00

roCT X12力學性能：

硬度：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥60HRC

roCT X12熱處理規范：

熱處理規范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。

金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

roCT X12淬火溫度

roCT X12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃

高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需采取保護措施，以防氧化。

球化退?規范

退?溫度350~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。

真空淬?、回?規范

預熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?溫度960~980°C,真空度1~10Pa,冷卻介質:油或N2?,回?溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。[2]

roCT X12回火：

roCT X12鋼材推薦的回火規范

用途

加熱溫度/℃

回火時間/h

回火次數

硬度（HRC）

消除應力和穩定組織

消除應力和降低硬度

180~200

320~350

2

2

1

1

60~62

57~58

典型應?舉例

1)該鋼可?于硅鋼?沖模,???動載條件下要求?耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模

2）被?泛地?來制作截??、形狀復雜、經受沖擊??、要求耐磨性?的冷作模具,如硅鋼?沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。

3) ?于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG

4) ?于鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。

5) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.

6) ?于成形碳的質分數為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC,使?壽命可達22萬次

7) ?于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺?為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同?圓柱體,使?壽命僅0.1萬~0.2萬次

8) ?于熱固性塑料成型模,要求?耐蘑、?強度的模具

9) ?于經硼+淬?+回?的耐?磚成形模,與原來使?Q235鋼碳模具相?,使?壽命提?5 -6倍, ?藝簡單,經濟效益顯著

10)roCT X12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數?達l6萬~l7萬次. ?常規淬??藝僅有0. 6萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0萬次

11) roCT X12鋼搓絲板釩復合處理后,使模具的使?壽命提?到1. 7萬件

12)roCT X12鋼冷鐓六?頭栓?的六角模?,經釩復合處理后,模具的使?壽命提?了l0倍

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