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德固賽PA12尼龍12特性:
1.具有突出的低溫越韌性,
2.自潤性,耐摩擦性好,
3.優異的耐氣候性,
4.優良的力學性能
應用:齒輪,車輪蓋板,扣釘,油門,踏板,制動管,輸油,水量表和其他商業設備,電纜套,機械凸輪,滑動機構以及軸承等。
PA12尼龍12化學和物理特性:
1.PA12尼龍12是從丁二烯線性,半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和尼龍11相似,但晶體結構不同。
2.PA12尼龍12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。
3.PA12尼龍12它有很好的抗沖擊性機化學穩定性。
4.PA12尼龍12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種,如石墨尼龍PA12。石墨尼龍PA12B和石墨尼龍PA66PA6相比,這些材料有較低的熔點和密度,具有非常高的回潮率。
5.PA12尼龍12對強氧化性酸無抵抗能力。
6.PA12尼龍12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。
7.PA12尼龍12收縮率在0.5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。
PA12注塑工藝 加工參數
干燥處理:加工之前應保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存,建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存,那么經過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔化溫度:240~300C;對于普通特性材料不要超過310C,對于有阻燃特性材料不要超過270C。
模具溫度:對于未增強型材料為30~40C,對于薄壁或大面積元件為80~90C,對于增強型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結晶度。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。
注射壓力:最大可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。
注射速度:高速(對于有玻璃添加劑的材料更好些)。
流道和澆口:對于未加添加劑的材料,由于材料粘性較低,流道直徑應在30mm左右。對于增強型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應當全部為圓形。注入口應盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議最小的直徑為0.8mm。
熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果用熱流道,澆口尺寸應當比冷流道要小一些
原料物性描述,PA12的特點是密度小,熔點低,分解溫度高,吸水率小,耐低溫性能優良,防噪聲效果好。制品的尺寸穩定性好,易成型加工。耐堿、耐去污劑、耐油脂性能均優良、能耐醇、無機烯酸和芳烴,不耐濃無機酸、氯代烴,可溶于苯酚。
可為客戶提供相應有效的報告證明、品質保證及有關性能測試報告,如:ROHS,COA,UL黃卡、SGS。歡迎新老客戶前來洽談
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