現貨4層鋼絲纏繞橡膠管 丁晴橡膠耐油膠管 鋼絲編織軟橡膠管

結 構: 膠管由內膠層、四層鋼絲纏繞層和外膠層組成

用 途: 高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，最高耐工作壓力可達70-100MPa。

工 作 溫度: -40℃—+120℃ 歡迎新老客戶前來參觀洽談 15610978879

用 途: 高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，最高耐工作壓力可達70-100MPa。
工 作 溫 度: -40℃—+120℃

一、產品結構: 　　 鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優良的合成橡膠

外膠層組成。
二、產品用途：
鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注

塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性

油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。
注：本企業鋼絲編織膠管參照GB/T3683-1992標準設計制作，并可根據要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，

SAE100R2AT標準膠管，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體.
三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出請選用本廠專用產品 四、產品特點：
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能優越。
3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲編織膠管長度大，φ32以上定尺為20米，φ25以下可連達十米甚至百米以上。
四、產品特點：
　 1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
　 2.膠管承壓力高，脈沖性能優越。
　 3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
　 4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
　 5.鋼絲編織膠管長度大，Φ32以上定尺為20米，Φ25以下可連達十米甚至百米以上。

五、本公司生產的高壓膠管總成全部采用優質鋼絲編織膠管或鋼絲纏繞膠管及膠管接頭，經專用設備扣壓而成。

根據用戶需要可選擇優質碳鋼接頭、不銹鋼接頭、銅制接頭、鋁制接頭等，接頭形式及螺紋嚴格參照國標公制

（JB1891-1900-77）、美制標準、英制標準等，數據準確，結構合理，裝配方便，扣壓緊密，高溫、高壓及脈沖

工作狀態下，不漏液、不脫頭，安全系數高，使用壽命長，并可根據用戶需要設計生產異型接頭及連接體。

單層鋼絲編織膠管技術參數
GB/T3683.1-2006

軟管規格

內徑

mm

鋼絲層直徑

mm

外徑

mm

工作壓力

?

試驗壓力

?

爆破壓力

?

最小彎曲半徑

mm 參考重量 MPa Psi MPa Psi MPa Psi 1-5-21 5±0.5　　　 9.5±0.6 12.7±0.8 21 3043 31.5 4564 63 9129 90 0.25 1-6.3-20 6±.0.5 11.7±0.6 16 +1.0 -0.8 21 3043 31.5 4564 63 9129 100 0.34 1-8-17.5 8±0.5 13.7±0.6 18 +1.0 -0.8 17.5 2536 26.25 3804 52.5 7607 115 0.41 1-10-16 10±0.5 15.7±0.6 20 +1.0 -0.8 16 2318 24 3478 48 6955 130 0.47 1-12.5-14 13±0.5 19.7±0.6 24 +1.2 -0.8 14 2028 21 3043 42 6086 180 0.67 1-16-12 16±0.5 22.7±0.8 27 +1.2 -1.0 12 1739 18 2608 36 5216 205 0.70 1-19-10 19±0.5 25.7±0.8 30 +1.2 -1.0 10 1449 15 2174 30 4347 240 0.84 1-22-9 22±0.5 28.7±0.8 33 +1.2 -1.0 9 1304 13.5 1956 27 3912 280 0.95 1-25-8 25±0.5 32.2±0.8 37 +1.2 -1.0 8 1159 12 1739 24 3478 300 1.09 1-31.5-6 32±0.7 39.2±0.8

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+1.5 -1.2 6 869 9 1304 18 2608 420 1.38 1-38-5 38±0.7 45.2±0.8 50 +1.5 -1.2 5 725 7.5 1087 15 2174 500 1.80 1-51-4 51±0.7 58.2±0.8 63 +1.5 -1.2 4 579 6 8694 12 1739 630 2.80 1-64-2.5 64±1.0 71±1.0 75+1.5 2.5 362 3.75 543 7.5 1087 770 4.00 1-76-1.5 76±1.0 84±1.0 88+1.5 1.5 217 2.25 326 4.5 652 930 5.50 1-89-1 89±1.0 97±1.0 103+1.5 1 144.9 1.5 217 3 435 1100 7.60 1-102-1 102±1.0 111±1.0 115+1.5 1 144.9 1.5 217 3 ?435 1250 9.00 雙層鋼絲編織膠管技術參數 GB/T368.1-2006 軟管規格

內徑

mm

鋼絲層直徑

mm

外徑

mm

工作壓力

?

試驗壓力

?

爆破壓力

?

最小彎曲半徑

mm 參考重量 MPa Psi MPa Psi MPa Psi 2-5-60 5±0.5　　　 11.2±0.6 15±0.8 60 8694 90 13041 150 21735 90 0.40 2-6-60 6±0.5　　　 13.5±0.6 18 +1.0 -0.8 60 8694 90 13041 150 21735 100 0.45 2-8-50 8±0.5　　 15.5±0.6 20 +1.0 -0.8 50 7245 75 10868 125 18113 115 0.62 2-10-40 10±0.5 17.5±0.6 22 +1.0 -0.8 40 5796 60 8694 100 14490 130 0.71 2-10-53 10±0.5 17.5±0.6 22±0.8 53 7680 79.5 11520 132 19127 130 0.71 2-13-30 13±0.5 21.5±0.8 26 +1.2 -1.0 30 4347 45 6520 90 13041 180 0.93 2-16-21 16±0.5 24.5±0.8 29 +1.2 -1.0 21 3043 31.5 4564 63 9129 205 1.00 2-16-34 16±0.5 24.5±0.8 29 +1.2 -1.0 34 4926 51 7390 85 12317 205 1.00 2-19-18 19±0.5 27.5±0.8 32 +1.2 -1.0 18 2608 27 3912 54 7825 240 1.23 2-19-34 19±0.5 27.5±0.8 32 +1.2 -1.0 34 4926 51 7390 85 12317 240 1.23 2-22-16 22±0.5 30.5±0.8 35 +1.2 -1.0 16 2318 24 3478 48 6955 280 1.38 2-25-15 25±0.5 34±0.8 39 +1.2 -1.0 15 2174 22.5 3260 45 6520 300 1.54 2-32-11 32±0.5 41±0.8 46 +1.5 -1.2 11 1594 16.5 2391 33 4782 420 1.82 2-38-10 38±0.7 47±0.8 52 +1.5 -1.2 10 1449 15 2174 30 4347 500 2.44 2-51-8 51±0.7 60±0.8 65 +1.5 -1.2 8 1159 12 1789 24 3478 630 3.18 2-64-5 64±1 73±1 77±1.5 5 725 7.5 1087 15 2174 790 3.74 2-76-4 76±1 86±1 90±1.5 4 580 6 895 12 1789 920 4.77 2-89-3 89±1 99±1 103±1.5 3 435 4.5 652 9 1304 1060 5.73 2-102-3 102±1 113±1 118±1.5 3 435 4.5 652 9 1304 1200 6.16 2-127-2 127±1 138±1 143±1.5 2 290 3 448 6 869 1450 7.32 三層鋼絲編織膠管技術參數 GB/T3683.1-2006 軟管規格

內徑

mm

鋼絲層直徑

mm

外徑

mm

工作壓力

?

試驗壓力

?

爆破壓力

?

最小彎曲半徑

mm 參考重量 MPa Psi MPa Psi MPa Psi 3-5-72 5±0.5　　　 13.2±0.6 17±0.8 72 10433 108 15649 180 26082 120 0.50 3-6-68 6±0.5 15.0±0.6 19±1.0 68 9853 102 14780 170 24633 140 0.56 3-8-54 8±0.5 17.5±0.6 22±1.0 54 7825 81 11737 120 17388 160 0.83 3-10-44 10±0.5 19.5±0.6 24±1.0 44 6376 66 9563 110 15939 180 0.95 3-13-36 13±0.5 23.5±0.8 28±1.2 36 5200 54 7800 108 15650 240 1.22 3-16-32 16±0.5 26.5±0.8 31±1.2 32 4625 48 7000 96 13900 300 1.30 3-19-28 19±0.5 29.5±0.8 34±1.2 28 4050 42 6010 84 12150 330 1.62 3-22-26 22±0.5 32.5±0.8 37±1.2 26 3750 35 5650 65 9418 380 1.81 3-25-24 25±0.5 36.0±0.8 41±1.2 24 3500 36 5200 60 8694 400 1.99 3-32-13 32±0.7 43.0±0.8 48±1.2 13 1884 19.5 2826 39 5651 450 2.46 3-38-12 38±0.7 49.0±0.8 54±1.5 12 1789 18 2608 36 5216 500 3.08 3-51-10 51±0.7 62.0±0.8 67±1.5 10 1449 15 2174 30 4347 630 3.96 3-64-6 64±1.0 75.0±1.0 80±1.5 6 895 9 1304 18 2608 790 4.72 3-76-5 76±1.0 88.0±1.0 92±1.5 5 725 7.5 1087 15 2174 960 5.69 3-89-4 89±1.0 101.0±1.0 105±1.5 4 580 6 895 12 1789 1100 6.8 3-102-3.5 102±1.0 115.0±1.0 119±1.5 3.5 507 5.25 761 10.5 1521 1280 7.34 3-127-3 127±1.0 140±1.0 145±1.5 3 435 4.5 652 9 1304 1560 8.45