產品簡介:PC塑膠原料通稱聚碳酸酯,聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate,簡稱PC,為非結晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而制得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪-芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為最重要,分子量通常為3-10萬。在無特別說明情況下,通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優良的機械性能,俗稱防彈膠。
PC實拍透明粒子圖 公司供應以下粒子產品歡迎來電工程塑料(熱塑彈性體)POM工程塑料
PA66/PA6尼龍塑料ABS通用塑料EVA熱熔發泡塑料
優點 1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣; 2、高度透明性及自由染色性; 3、成形收縮率低、尺寸安定性良好; 4、耐疲勞性佳; 5、耐候性佳; 6、電氣特性優; 7、無味無臭對人體無害符合衛生安全。 主要性能 a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化); b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好); c、耐溶劑性:無應力開裂; d、對水穩定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環境下使用需謹慎); e、電氣性能: 1、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料); 2、介電系數:3.0-3.2; 3、耐電弧性:120s; 加工 塑料的處理
PC塑膠原料的吸水率較大,加工前一定要預熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下,可100%的使用再生料,實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒,否則會嚴重損壞成品的性質
注塑機選用 PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時,對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕,常規的塑化螺桿難以做到,在選購時,一定要預先說明。 模具及澆口設計 常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應有最厚部位的70%,其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓,脫模斜度一般為30′-1左右。 熔膠溫度 可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
注射速度
多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關件。常見為慢速-快速成型背壓10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。 滯留時間
在高溫下停留時間過長,物料會降質,放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。 聚碳酸,防彈膠PC的性能以及成型參數見表:(僅供參考)