巴斯夫塑料PA6 8331G

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巴斯夫塑料PA6 8331G區別
PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。

注塑模工藝條件:
干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則 容器應保持密閉。如果濕度大于 0.2%，建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時。如果材料已經在空氣中暴露 超過 8 小時，建議進行 105℃，8 小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為 250~280℃。 模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。
對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于 80℃。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產品設計）。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于 PA6 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t （這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過 早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是 0.75mm。
B3EG6 玻璃纖維增強材料30%低粘度,剛性高 耐磨濁性良好 良好的流動性 韌性良好,良好的抗蠕變性 良好的抗熱老化性
B3EG7 玻璃纖維增強材料35%剛性良好 良好的抗熱老化性 熱穩定性
B3G8 玻璃纖維增強材料40%,耐油性
B3GK24 玻璃纖維增強材料10%玻璃珠20%低粘度 剛性良好 耐磨濁性良好 良好的流動性 良好的抗熱老化性 熱穩定性耐油性
B3GM35- BK30564 玻璃纖維增強材料15%礦物增料25%尺寸穩定性良好,耐油性
B3GM35-BKQ642-23220玻璃纖維增強材料15%礦物增料25%低粘度 剛性良好 耐磨濁性良好 良好的流動性,抗紫外線性能良好
B3GM35-BKQ649玻璃纖維增強材料15%礦物增料25%低粘度 剛性良好 耐磨濁性良好 良好的流動性,中等硬度
B3GM35-Q611玻璃纖維增強材料15%礦物增料25%低粘度 剛性良好 耐磨濁性良好 良好的流動性,適于粉刷
B3GM35-Q643 玻璃纖維增強材料15%礦物增料25%低粘度 剛性良好 耐磨濁性良好 良好的流動性,適于粉刷