數控銑床加工的特點有哪些

  1.加工靈活、通用性強
 
       數控鐵床的最大特點是高柔性，即靈活、通用、萬能，可以加工不同形狀的工件。在數控銑床上能完成鉆孔、鏜孔、校孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面(凸輪)、攻螺紋等加工。在一般情況下，可以一次裝夾就完成所需要的加工工序。
 
        2.加工精度離
 
        現在，數控裝置的脈沖當量通常是0.001 mm，高精度的數控系統能達到0.1μm，通常情況下都能保證工件精度。另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高了產品質量。因為數控銑床具有較高的加工精度，能加工很多普通機床難以加工或很本不能加工的復雜型面，所以在加工各種復雜模具時更顯出其優越性。
 
        3.生產效率高
 
        數控銑床上通常是不使用專用夾具等專用工藝軟備。在更換工件時，只需調用儲存于數控裝置中的加工程序、裝夾工件和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、銑床和銑床的功能，使工序高度集中.大大提高了生產效率并減少了工件裝夾誤差。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。數控銑床具有快進、快退、快速定位功能，可大大減少機動時間。據統計，數控銑床加工比普通銑床加工生產效率可提高3~5倍，對于復雜的成形面加工，生產效率可提高十幾倍，甚至幾十倍。
 
         此外，采用數控銑床還能改善工人的勞動條件，大大減輕勞動強度。
 
          加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
 
          加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。加工程序的編制，是決定加工質量的重要因素。 加工中心是高效、高精度數控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，并且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復雜性。
 
         多工序集中加工的形式擴展到了其他類型數控機床，例如車削中心，它是在數控車床上配置多個自動換刀裝置，能控制三個以上的坐標，除車削外，主軸可以停轉或分度，而由刀具旋轉進行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復雜的旋轉體零件。
 
 　　 加工中心能實現三軸或三軸以上的聯動控制，以保證刀具進行復雜表面的加工。加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定循環、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。
 
     　 與數控銑床相同的是，加工中心同樣是由計算機數控系統(CNC)、伺服系統、機械本體、液壓系統等各部分組成。但加工中心又不等同于數控銑床，加工中心與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。