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PVD鍍鈦通常稱謂:鍍鈦,鍍鈦廠,寧波鍍鈦,鍍膜,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD,表面處理,鈦板,表面處理加工,真空鍍膜加工,表面處理,PVD涂層,模具鍍鈦,納米涂層,真空電鍍,零件鍍鈦,精密模具鍍鈦,沖壓模具鍍鈦,壓鑄模具鍍鉻,耐磨涂層,真空鍍鈦,鍍鈦涂層,離子鍍鈦,真空涂層,沖棒鍍鈦,五金模具鍍鈦,塑膠模鍍鈦,納米鍍鈦,金屬表面處理等. 金屬表面處理PVD鍍鈦特點:增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。金屬表面處理PVD鍍鈦種類:氮化鈦(TiN),鍍鉻(CrN), ROSE,氮鋁鈦(TiAlN),高鋁鈦(AlTiN), PLUS,氮碳化鈦(TiCN),氮碳化鉻(CrCN)等各種超硬膜層,其涂層厚度可達到0.5~5um,故而您不用擔心會給尺寸帶來麻煩,并以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱(干式),使工件壽命可增加10~50倍,可提高600%工作效力,從而降低生產成本。 主要客戶群及相關鍍鈦產品: 1.切削工具:如鉆頭,銑刀,螺齒刀,拉刀,圓鋸片,舍棄式刀片等工具。 2.精密模具業:塑膠模、拉伸模、塑膠模、壓鑄模、沖棒、沖壓模、模具配件、頂針、鑲件、緊固件等。 3.粉末冶金:精密模具,各種模具工件/耐磨部件等。 4.電子醫療設備:SMT機器零件,人工關節,手術刀,內孔鏡等。 5.汽車工業:活塞,活塞環,汽門挺桿,凹輪軸等。 PVD鍍鈦優點:在模具的使用過程中,早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期,也大大增加了生產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界陸續推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題
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