鑄造廠集塵器改造電爐布袋除塵器成功

鑄造廠集塵器改造電爐布袋除塵器成功

鑄造廠除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。結合我國旋窯煙氣的特性，采用性價比高的LF系列耐高溫復合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時使濾料具有很強的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。
鑄造廠除塵器的清灰結構：
鑄造廠除塵器具有清灰能力強設備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等，現在已廣泛應用于工業行業的石灰窯爐煙氣凈化，作業場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。含塵氣體由進風管到達中箱體下部并進入灰斗，中箱體內沒有擋風板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體龍泰經過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經過凈化的氣體經上箱體出風口排出。
鑄造廠除塵器也叫立窯用水除塵器，它主要由除塵塔，灰水分離器，噴霧系統，風機誘導系統等組成，通過管路練成一個連續除塵，灰水分離，粉塵回收利用和水再循環的完整運轉系統。相對于其他形式的除塵器，它投資少，是電除塵器的的二分之一，是大布袋除塵器的三分之一，對煙氣溫度適用范圍廣，對立窯操作沒有任何要求。裝機容量小，低于10KW，運行費用低，回收的粉塵直接用于成球，水循環利用無二次污染。
  下面就為大家介紹一下鑄造廠車間除塵設備、布袋除塵器應當怎樣維護和維修： 
①當鑄造廠車間除塵設備、布袋除塵器進行維護與維修時，工作人員應當首先切斷電源、氣源，使氣包處于常壓狀態下。 
②對布袋除塵器的內部進行保養、維修時，應將內部粉塵清理干凈，靜置后再次清理，反復操作，確保里面無粉塵。 
③禁止用明火作為照明設施，在車間除塵龍泰設備旁要配置滅火器，以防發生粉塵爆炸事故。 
脈沖袋式除塵器的優點：纖維濾料除塵器總體上對粗的和細的塵粒都有很高的收集效率。他們對氣流條件的波動相對來說不敏感。對連續清灰的除塵器，效率和壓降基本上不受入口粉塵負荷的影響，即使負荷有很大的變化。過濾后的空氣是很清潔的，在很多情況下為了節能，可以直接循環回廠房內。收集下來的塵粒物料呈干態，方便后續處理或處置。除塵器部件的的銹蝕往往不是問題。操作相對簡單。不像電除塵器，纖維濾料鑄造廠除塵器采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。鑄造廠專用除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設備阻力很低，無需用誘導風不會產生反倒煙現象。它具有結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少，維護方便等優勢。鑄造廠沖天爐除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特殊防腐處理，耐酸堿，運用壽命長達10年以上除塵器不需要高電壓，因此維修也簡單，經過適當處理，也可收集易燃粉塵。

 鑄造除塵器改造方案： 
⑴將鑄造廠原濕式除塵器拆除，改用袋式除塵器。 
⑵濾料選型采用進口防水材質，采用化學技術通過聚四氟乙烯浸透處理，濕型鑄造的含濕粉塵專用。
⑶在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設計擋水裝置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進入除塵器而發生袋糊。 
⑷除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰。 
⑸整個車間，鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統，由2臺LCPM袋式除塵器承擔。
鑄造除塵器改造后效果： 
▲提高除塵過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。 
▲有效防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續運行。 
▲設定合理凈化氣體的體積量，增加龍泰使用壽命節約成本。 
▲備安裝調試后測得的工況條件下排放口粉塵濃度為25mg/m3，除塵效率達到99.7%。
   

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