橡膠接頭又叫做橡膠管軟接頭,柔性橡膠接頭,橡膠軟接頭,可曲繞橡膠接頭,高壓橡膠接頭,橡膠減震器,補償器等。按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種;按結構可分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體及風壓盤管等5種。由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件,經硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產品可降低振動及噪聲,并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用,廣泛應用于各種管道系統。
橡膠接頭又可稱為:可曲撓橡膠接頭、橡膠軟連接、軟接頭、柔性橡膠接頭、橡膠膨脹節、避震喉、減震器等,是一高彈性、高氣密性、耐介質和耐氣候性的管道連接件。橡膠接頭是由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件,經高溫、高壓硫化成型后,與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產品利用了橡膠的高彈性、高氣性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等優點,可降低管道的振動及噪聲,并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用。本品廣泛應用于:化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。
安裝 安裝說明: 1、橡膠軟接頭在安裝時嚴禁超位移極限安裝。 2、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力小于管道的支撐力,否則應該安裝防拉脫裝置,以防止工作時受壓拉脫。 3、管道必須有固定支撐或固定托架,固定托架的力必須大于軸向力。垂直安裝和架空安裝時產品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架,以防止工作受壓后拉脫。 4、安裝螺栓要對稱逐步加壓擰緊,以防局部泄露。 5、安裝時應遠離熱源,嚴禁使用不符合本產品要求的介質。 連接方式: 一般有絲扣連接、 法蘭連接、卡箍連接等等。執行標準:HCRJ 070-1999 性能特點 1、體積小、重量輕、彈性好、安裝維修方便。 2、安裝后可吸收管道震動產生的橫向、軸向、角向位移;不受管道不同心, 法蘭不平行的限制。 3、安裝后可降低管道水泵等震動產生的噪音,吸振能力強。 4、內無縫高壓橡膠接頭,在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效地防止了腐蝕性介質對橡膠接頭內壁的侵蝕,提高了使用壽命。 使用安裝 1、管道中安裝可曲撓橡膠接頭時,必須讓其處于自然狀態,不要人為的使產品發生變形。 當管道介質為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。 2、連接橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。 3、可曲繞橡膠接頭正常適用介質是溫度0-60°C的普通水,特殊介質如:油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下,應選用相對應得特耐材料橡膠接頭,不可盲目串用或通用。 4、可曲撓橡膠軟接頭使用在水泵進出口時,應位于水泉一側,與水泉之間應安裝金屬變徑接頭,且安裝在變徑的大口徑出處。 5、當管道位移量大于等于接頭的最大補償量時,應增加接頭的數量來平行位移量,嚴禁為了調整管道的超差,使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態,更不能超限度(伸縮、位移、偏轉等),使用具體安裝數據見下表。 6、高層給水或懸空給水,管道應固定在吊架、托架或錨架上,且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力,否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力必須大于管道軸向力)。 7、安裝橡膠接頭時,螺栓的螺桿應伸向接頭外側,每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復均勻擰緊,防止壓偏。絲扣接頭應使用標準扳手勻力擰緊,不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂,而且要定期檢查,以免松動造成脫盤或滲水。 8、橡膠軟接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前,應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。 9、使用或儲存橡膠軟接頭,應避免高溫、臭氧油及酸堿環境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架,嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題,應及時檢查更換。 由于可曲撓橡單球體膠接頭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。 安裝方法 1:可曲撓橡膠接頭在安裝時嚴禁超位移極限。 2:安裝螺栓要對稱,逐步加壓擰緊,以防局部泄露。 3:平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力應小于管道的支撐力,否則應安裝防拉脫裝置以防止工作受壓拉脫。 4:橡膠接頭應遠離熱源,臭氧區域,嚴禁強輻射光線照射。暴曬和使用不符合本產品要求的介質。 5:橡膠接頭在運輸、裝卸、安裝時、嚴禁銳利器具劃破表面密封面。6:DN200MM以上產品在安裝時,請用蝶閥專用法蘭或者小口徑法蘭,以免防止在安裝后出現法蘭拉脫、漏水、滲水現象。如有其它問題請聯系我公司 公稱通徑 DN(mm) 長度L (mm) 軸向壓縮 軸向拉伸 橫向位移 偏向角度 32 95 8 4 8 15° 40 95 8 5 8 15° 50 105 8 5 8 15° 65 115 12 6 10 15° 80 135 12 6 10 15° 100 150 18 10 12 15° 125 165 18 10 12 15° 150 180 18 10 12 15° 200 210 25 14 15 15° 250 230 25 14 15 15° 300 245 25 14 15 15° 350 255 25 15 15 15° 400 255 25 15 15 12° 450 255 25 15 22 12° 500 255 25 16 22 12° 600 260 25 16 22 12° 700 260 25 16 22 12° 800 260 25 16 22 12° 900 260 25 16 22 10° 1000 260 25 16 22 10° 1200 260 26 18 24 10° 1400 450 28 20 26 10° 1600 500 35 25 30 10° 1800 500 35 25 30 10° 2000 550 35 25 30 10°