國產原廠原裝原料 ABS/臺灣/AG15AB

ABS/臺灣化纖/AG15AB物性表 性能項目 測試條件 測試方法 數值/描述 單位 機械性能 拉伸強度(引張強度) ASTM D638/ISO 527 510（50） kg/cm²(MPa)[Lb/in2] 斷裂伸長率 ASTM D638/ISO 527 -- % 拉伸模量 ASTM D638/ISO 527 -- kg/cm²(MPa)[Lb/in2] 拉伸屈服伸長率(延伸率) ASTM D638/ISO 527 -- % 拉伸斷裂伸長率(延伸率) ASTM D638/ISO 527 -- % 彎曲模量(彎曲彈性率) ASTM D790/ISO 178 25000（2450） kg/cm²(MPa)[Lb/in2] 彎曲強度 ASTM D790/ISO 178 750（74） kg/cm²(MPa)[Lb/in2] 洛氏硬度 ASTM D785 R-106 IZOD 缺口沖擊強度 1/4" 23℃ ASTM D256/ISO 179 30（294） kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 1/4" -30℃ ASTM D256/ISO 179 -- kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 1/8" 23℃ ASTM D256/ISO 179 -- kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 1/8" -30℃ ASTM D256/ISO 179 -- kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in Charpy沖擊強度 23℃ （缺口） ASTM D256/ISO 179 -- kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in -30℃（缺口） ASTM D256/ISO 179 -- kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 23℃（無缺口） ASTM D256/ISO 179 -- kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in -30℃（無缺口） ASTM D256/ISO 179 -- kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 物性性能 比重（密度） ASTM D792/ISO 1183 1.04 成型收縮率 ASTM D955 0.4-0.7 % 熔融指數（流動系數） 200℃/5kg ASTM D1238/ISO 1133 1.6 g/10min 220℃/10kg ASTM D1238/ISO 1133 17 g/10min 吸水率 23℃/24H ASTM D570/ISO 62 -- % 熱性能 熱變形溫度 退火 ASTM D648/ISO 75 88 ℃（℉） 未退火 ASTM D648/ISO 75 100 ℃（℉） 維卡軟化點 ASTM D1525/ISO R306 103 ℃（℉） 熔點 - -- ℃（℉） 燃燒性（率） UL94 HB 線性膨脹系數 ASTM D696/ISO 11359 -- mm/mm.℃ 加工條件 干燥條件 加工溫度 射嘴 ℃ 料筒前段 ℃ 料筒中段 ℃ 料筒后段 ℃ 熔體溫度 ℃ 模具溫度 ℃ 壓力 注塑壓力 Mpa 保壓壓力 Mpa 背壓 Mpa 螺桿轉速 rpm 其他 備注 -- 顏色 米黃 特性 高耐沖擊性，一般成型。適用于：鞋跟、玩具、時鐘外殼、音響外殼、手提箱、板狀制品、冰箱內殼等。 用途

原料入庫流程

ABS的特點： 1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能良好。 2、與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 ABS的成型特性： 成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時 1.無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時。 2.宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270℃）。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度；對高光澤.耐熱塑件，模溫宜取60～80℃。 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。 ABS的主要應用 用途：適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。 ABS是20世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，一般來說汽車、器具和電子電器是ABS樹脂三大應用領域，然而不同地區和國家ABS樹脂的消費結構存在很大差異，在汽車領域中美國和西歐的消費比較高，約占22-24%，日本占15%左右，遠東地區僅占5%，在器具方面日本占27%，西歐占24%，美國占20%，在電子電器領域遠東地區所占比例高達50%左右，日本西歐約占23-26%，美國僅占10%左右。此外日本在雜品方面的應用比例高達28%，美國在建筑建材方面應用比例占13-16%。ABS樹脂可以注塑、擠出或熱成型。