順環廠家直銷優質X5036B-L 立式升降臺銑床 平面銑床 自動進給銑床

本系列機床結構緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉90度，前后回轉45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內作360度回轉，大大提高了機床的有效工作范圍。

機身采用高級鑄鐵，經人工時效處理后精度高，壽命長。其中ZX6332以后機型立柱，工作臺縱向行程均采用矩形導軌，接觸面多，剛性足。經高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運動精度和壽命俱佳。

主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級角接觸軸承，經調質處理及精磨削，切削力強，精度高。

X5036B-L立式銑床主要技術參數

X5036B-L

主軸孔錐度

7：24ISO50

主軸端面至工作臺距離(mm)

60~460

主軸中心線至床身垂直導軌面距離(mm)

325

主軸轉數范圍(r.p.m)

（12級）60~1700

工作臺尺寸(mm)

1500×360

工作臺行程(mm)（左右/前后/上下）

1000/350/400

工作臺縱、橫向機動進給速度(mm/min)

(8級)30-740（快進1080）

工作臺垂向機動升降速度(mm/min)

590

工作臺“T”型槽（槽數/寬度/間距）(mm)

3/18/80

主傳動電機功率(kw)

4

工作臺機動進給電機功率(kw)

升降臺機動進給電機功率（kw）

冷卻泵電機功率（W）

0.75

1.1

90

外行尺寸（長/寬/高）（mm）

1980×1820×1880

凈/毛重（約kg）

2350/2450

各螺母采用高級磷青銅制造，耐磨性能佳，壽命長

X5036B-L立式升降臺銑床主要技術參數

X5036B-L立式銑床特點:

X5036B-L機床采用矩形導軌，穩定性強。適各2Z動當距X密面
工作臺及導軌面高頻淬火，剛性好，壽命更長。0）Y10弧速變0件
工作臺X、Y均為齒輪傳動自動進給8級變速，Z向為電動升降。.范附據3向臺剛步、
X5036B-L型滑塊加長（1200*360）、穩定性更強，工作臺加長1500mm、工作行程1000mm。） m對2m主形件工0
B型頭采用微動進給裝置。

主軸剛度好，承載能力強

工作臺X向機動進給至錐m術m至0作0）

X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削

手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑

升降臺鉆銑床操作方便，性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，如需要可以配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，可進一步擴大機床使用范圍

電器系統及注意事項：
1.本機床電源配電盤在立柱前下部，搖臂升降電機在立柱頂部。其余電器置于主軸箱和搖臂后背部，
2.搖臂升降時，應首先將搖臂加緊手柄松開，按上升或下降按鈕，電機工作，帶動搖臂上升或下降
3.鉆孔時，務必鎖緊搖臂。
4.機床在維修時，請務必切斷總電源
5.定期維護機床電路，保持設備電路整潔，無油污
、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損，建議盡可能經常變換工作臺
面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。
7、應定期檢查各導軌壓板，斜鐵的配合間隙，間隙過大時應及時調整。
8、應按照機床潤滑要求，及進向各潤滑部位加注潤滑油，并經常察看油標，
檢查油池油量，當油量不足時。應及時補充。
9、應避開旋轉的機件，如手輪等，尤其是高速作業時。
10、機床在切削加工過程中，鐵屑的飛濺可能造成傷害，請自我保護!
11、機床在工作完畢后，應及時清除機床上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面
涂防銹油，以防銹蝕。
12、機床長期不用時，需進行防銹、防雨保護。
3、安裝
為使機床在工作時保持其穩定性及工作精度，機床的安裝必須按照地基圖8的
尺寸做好混凝土地基，地基應澆灌在堅實的土壤上，其深度根據土壤決定。
機床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土澆灌地腳螺栓，待凝固
后，均勻地旋緊螺母，同時檢查機床的水平，使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差
均應不超過。
機床電氣
l、本機床電源為380伏，50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外)，客戶核準電
源后，方可接通機床，注意：機床必須可靠接地。
九、注意事項
l、確保機床按照說明書的要求接好電源，且正確可靠接地。
2、對機床作任何調整、維修或保養時，一定要切斷電源1
3、機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態時，不允許移動該部件，以免損壞機
床。
4、當主軸電機正在運轉時，不得變速!變速時應在停車狀態下進行。
5、在起動機床前要確保工件與刀具安裝到位。絕對不要在工件與刀具接觸的
情況下起動機床：只有在機床達到穩定速度后，方能開始加工。
6、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損，建議盡可能經常變換工作臺
面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。