中國石油石油化工研究院大慶化工研究中心在防水阻隔薄膜、管材專用樹脂、中空容器專用料、聚乙烯催化劑等領域自主研發新產品8個,聯合地區公司共同開發新產品8個。新產品開發過程中,形成生產技術工藝包8個,申請專利41件,初步形成了具有中國石油特色的系列新產品技術。目前,累計生產化工新產品58.9萬噸,增效3.1億元,科技創新為煉化業務發展提供了有力的技術支撐。
2016年,國際油價持續低迷,聚烯烴業務成為中國石油經濟效益的重要支柱。石油化工研究院把化工新產品開發列為2016年集中攻關的“1號工程”,積極依靠科技創新為企業調整產品結構,優化生產工藝,增加高附加值產品,提升市場競爭力。
大慶化工研究中心在石油化工研究院統一部署下,以催化劑和工藝技術攻關為核心,引領高性能產品研發。其中,創新性地采用微乳化與載體表面修飾組合技術,突破催化劑粒子形態、孔結構及活性中心調控等關鍵技術,成功開發出的高端專用型淤漿工藝聚乙烯催化劑PSE-CX1,活性高、聚合物細粉及低聚物含量低,可以和進口催化劑相媲美。
中型散裝容器專用樹脂料的成功應用,不僅解決了氣相工藝中產品低聚物和細粉含量低、產品抗熔垂性能和力學性能差等技術難題,滿足了國內市場迅速增長的大型中空容器專用料需求,打破了國外技術壟斷,取得11項國際認證,獲得了國際高端市場認可。
針對市場對樹脂產品不斷提出的新要求,大慶化工研究中心強化市場研判,加快推進高端特色產品的開發。科研人員在市場調研中發現,低溫熱封膜專用料是生產鐳射膜的重要原料,是世界包裝印刷業中最前沿的技術產品,售價較通用聚丙烯每噸高1000元,市場需求旺盛。
科研人員通過對聚丙烯工藝控制理論、催化劑聚合動力學規律、助劑配方等方面的深入研究,攻克了高乙烯含量少、乙烯無規序列分布難的技術難題。
為穩定和提升產品質量,科研人員深入生產一線,走訪下游市場,對批次問題產品深入分析,找出原因;積極指導生產過程中的每個技術要點、每個關鍵環節,極大提高了科研效率。正是憑借過硬的技術水平、豐富的實踐經驗、優質高效的技術服務,贏得了生產企業的信任。