近年來,我國的模具產業取得了不錯的成績,但是其發展仍然面臨很多瓶頸,技術創新一直是國內模具行業的硬傷。與國外的壓鑄行業相比,我國的模具產業在制造工藝水平上明顯落后,這使得其在核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。
目前,我國模具市場較為活躍,模具加工制品將會促進經濟增長。雖然我國的模具業很早就起步,目前的發展也趨于成熟,但是技術層面還有所欠缺,國內的模具產業與國外相比差距甚大。
雖然我國的模具已經走向國際市場,出口量達到了30%以上,同時以每年平均18%的增速遞進。但是從模具生產的總體情況來說,存在諸多問題,低端的模具產量過大,庫存積壓嚴重,高端模具生產不足,需要從國外進口。特別是一種重要部位的精密模具缺口較大,需要進口。針對這樣的情況,模具產業需要實現產業升級,轉型生產中高端的模具。
雖然我國的模具已經走向國際市場,出口量達到了30%以上,同時以每年平均18%的增速遞進。但是從模具生產的總體情況來說,存在諸多問題,低端的模具產量過大,庫存積壓嚴重,高端模具生產不足,需要從國外進口。特別是一種重要部位的精密模具缺口較大,需要進口。針對這樣的情況,模具產業需要實現產業升級,轉型生產中高端的模具。
在目前的整個市場環境之下,模具企業僅僅利用現有的優勢已經不能滿足現代貿易流程中的成本控制和利潤最大化的要求。小企業的不斷淘汰,讓其他的企業更為關注產品的品質,與客戶的要求相互吻合。不管是使用壽命還是鑄件質量都能夠達到國際先進水平。產品質量合格,同時價格實惠,使得國內模具行業在國際市場上的占有率不斷提升。
十二五”期間,國家政策的扶持讓國內壓鑄行業發展水平明顯提高。國內的壓鑄行業需要不斷創新,向制造業德國不斷靠攏。相信未來的幾年,模具行業會得到快速發展。
目前,我國模具市場較為活躍,模具加工制品將會促進經濟增長。雖然我國的模具業很早就起步,目前的發展也趨于成熟,但是技術層面還有所欠缺,國內的模具產業與國外相比差距甚大。
雖然我國的模具已經走向國際市場,出口量達到了30%以上,同時以每年平均18%的增速遞進。但是從模具生產的總體情況來說,存在諸多問題,低端的模具產量過大,庫存積壓嚴重,高端模具生產不足,需要從國外進口。特別是一種重要部位的精密模具缺口較大,需要進口。針對這樣的情況,模具產業需要實現產業升級,轉型生產中高端的模具。
雖然我國的模具已經走向國際市場,出口量達到了30%以上,同時以每年平均18%的增速遞進。但是從模具生產的總體情況來說,存在諸多問題,低端的模具產量過大,庫存積壓嚴重,高端模具生產不足,需要從國外進口。特別是一種重要部位的精密模具缺口較大,需要進口。針對這樣的情況,模具產業需要實現產業升級,轉型生產中高端的模具。
在目前的整個市場環境之下,模具企業僅僅利用現有的優勢已經不能滿足現代貿易流程中的成本控制和利潤最大化的要求。小企業的不斷淘汰,讓其他的企業更為關注產品的品質,與客戶的要求相互吻合。不管是使用壽命還是鑄件質量都能夠達到國際先進水平。產品質量合格,同時價格實惠,使得國內模具行業在國際市場上的占有率不斷提升。
十二五”期間,國家政策的扶持讓國內壓鑄行業發展水平明顯提高。國內的壓鑄行業需要不斷創新,向制造業德國不斷靠攏。相信未來的幾年,模具行業會得到快速發展。