2017年即將到來!雅式橡塑網近日舉辦了“2017年橡塑行業前景大調查”，了解在塑料加工業和相關板塊正穩步回升的態勢下，業內人士對2017年的市場有何預測和看法。
參與調查訪問的橡塑業人士分別來自電子電器、包裝、汽車、材料供應商等領域，他們從事的行業分布如下：
調查以線上問卷形式進行，結果顯示，在收回來的409份有效問卷當中，有約65%表示對明年的前景感到“非常樂觀”或“比較樂觀”。
65%對前景樂觀
從調查結果可以觀察到，大部分參與調查的橡塑業人士都看漲整體行情，其中約23.70%表示對2017年的前景感到“非常樂觀”，而表示感到“比較樂觀”的也有約40.52%。與去年的調查比較，有關百分比明顯提高了(去年只有約35%對下一年度感到“非常樂觀”和“比較樂觀”)。
根據分析，相信以上結果與受訪者所屬企業在今年的業績大多令人滿意有關。有約41%表示公司的銷售和發展“比較滿意”，表示“非常滿意”的有28%。
而據中國塑協最新統計，2016年1~10月，402家中國塑料機械制造規模以上企業的主營業務收入和利潤總額自3月起回升，而第三季度同比增長達到24%。國家統計局最新統計則顯示，2016年1~11月，中國塑料制品產量為6989.5萬噸，同比增長3.9%。
據國家統計局統計，2016年1~11月橡膠和塑料制品業主營業務收入為29315.6億元，同比增長5.1%;實現利潤1782.5億元，同比增長8.6%。
上述幾組數據均反映了2016年塑料加工行業在逐步回暖，也與受訪者對行業整體感到樂觀相呼應。
就2016年行業發展及2017年預測，“雅式橡塑網”還獨家專訪了中國塑料加工工業協會副理事長馬占峰。
馬副理事長表示，反映行業發展的指標有很多，相對而言，產量的變化更直觀相對更真實。從產量來看，2016年相比2015年塑料行業發展情況好很多。2015年，中國塑料制品產量為7560.82萬噸，從上一年的7.44%直接跌落到0.95%，為近年來最低點。2016年止跌回升，上半年增速接近6%，1-10月份最新數據顯示，增速為3.28%。
“塑料作為現代工業基礎材料，宏觀經濟的變動直接影響塑料行業的發展，2016年行業整體好轉主要也是受國際宏觀經濟環境好轉帶動。從具體品種來看，1-10月份薄膜產量增速為5.9%，日用塑料增速6.71%，均高于去年全年增速;不過泡沫塑料增速僅為0.52%，去年全年增速為11.78%，泡沫塑料主要用于外墻保溫和包裝。”馬副理事長說。
展望2017年，馬副理事長表示，行業產量增速預期為4-5%，保持穩定增長。
35%預期增長將超一成
那么，業界預期公司2017年的銷售會增長多少? 調查結果顯示，最多受訪者預期銷售增長為11%-20%(34.83%)和1-10%(34.12%);也有不少認為增長可高達21%-30%(16.82%)。
事實上，行業內普遍樂觀的氛圍是完全可以理解的，因為今年塑料機械制造商、化工原材料生產商大多錄得飄紅的業績，其主營業務收入和實現利潤也同比增長。此外，塑料制品的產量也同樣錄得同比增長。隨著中國企業越來越重視技術創新，加上市場對高質量產品的需求，后市動力可望能夠維持。
主要壓力：成本上漲、出口低迷
雖然業內普遍樂觀，但是企業面臨壓力也不小，調查顯示，有28.65%的受訪者認為，勞工成本逐年上漲仍然是主要壓力來源，此外，28.22%更多地擔心原材料價格不穩定帶來的大幅波動。
此外，還有14.27%的受訪者認為，市場需求疲軟，出口低迷也是企業當前面臨的壓力。特別現在特朗普當選美國總統，他曾在競選期間說過，如果當選，要對中國進口的產品征收45%的重稅。
有分析認為，即使在全球化經濟的大環境下，特朗普主張的貿易保護政策難以完全實施，但他對中國進口的特定產品(尤其是在紡織、化工、鋼鐵和橡膠等偏向制造業領域的產品)征收懲罰性關稅以扶助美國制造業的信號還是非常明顯的。
2017年，錢往哪投？
創新研發
雖然壓力重重，但是隨著2017年的到來，企業該把錢往哪兒投?
25.40%的受訪者認為企業應該注重創新設計和新材料應用的研發，可見創新的重要性，也是加強競爭力的最有效途徑。
這次調查還對整個塑料市場最具潛力的新材料進行了投票，最終排名前三的材料分別是碳纖維增強復合材料(24.21%)、3D打印材料(18.40%)和石墨烯(17.31%)。
碳纖維增強復合材料的最大優勢是輕，平均比鋁合金減重27%，并且在汽車高速行駛時有效改善空氣動力，使其不容易飄起，且能滿足保護行人安全的要求。
碳纖維復合材料因汽車輕量化的發展而廣受青睞。據Markets and Markets 發布的全球碳纖維市場報告，2014年全球碳纖維增強復合材料市場總額約為202.9億美元，并將從2015年到2020年以每年9.9%的年復合增長率增長。
不過，通用汽車中國研究院先進材料研究部門經理劉名在此前接受本刊采訪時認為，因為成本及回收等問題滯留無解，所以碳纖目前主要應用在豪車上;對于怎么應用碳纖，劉名認為在金屬應用有100多年歷史，碳纖維被認識只有幾年時間的背景下，大家對碳纖維還普遍缺乏認識，積累不夠。
雖然3D打印技術在工業領域尚未完全普及，但業內人士似乎仍然對其抱有很大期望，而事實上，材料是3D打印發展的重要關鍵。
市場上有關石墨烯的應用研究已越來越多，也更多的成功案例出臺，如近期華為發布的全球首個耐高溫長壽命石墨烯基鋰離子電池等，因此，這次調查的投選結果也十分合理。
除了被選出來的這三大熱門新材料，《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》中提出的，將擴大高強輕合金、高性能纖維、特種合金、先進無機非金屬材料、高品質特殊鋼、新型顯示材料、動力電池材料、綠色印刷材料等規模化應用范圍，也值得橡塑行業關注。
自動化、信息化
此外，有22.22%的受訪者認為，企業還應加強打造自動化，信息化的智能制造模式。工業4.0大行其道，中國企業也全力跟上，提升效率。其實這也回應了成本逐年上漲，成為企業主要壓力來源這一現象。
提升企業自動化，實現智能制造，也符合當前市場的大潮流。《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》也提出要促進高端裝備與新材料產業突破發展，引領中國制造新跨越。通過大力發展智能制造系統，推動智能制造關鍵技術裝備邁上新臺階。
以家居制品行業為例，隨著人們生活水平的提高，家居制品也朝著多元化、高品質的方向發展，對生產線的要求也逐步提高。2016年6月份國內家居龍頭禧天龍科技發展有限公司的自動化生產基地正式投產，引起業界轟動。
國塑協家居用品專委會秘書長梁家杰曾對本刊表示，國家對智能制造裝備業的大力支持，這將引發行業智能制造裝備的普及和成本降低。這些利好將大大降低本行業企業引入智能制造的力度和進度。
“由于智能制造的引入，將帶來企業在制造各個環節與先進制造的沖突，這反過來倒逼企業重視制造系統標準化和精益化改進，從而讓一些更上進的企業能夠以此為契機，提升企業現代化管理水平。”梁家杰說。
最具潛力設備：全電機、工業4.0控制系統、機器人
這項調查內容充實，還選出了最具潛力的機器設備技術分別為全電動(24.08%)及工業業4.0控制系統 (21.79%)+ 機器人(21.56%)，這些也都與自動化相關。
目前的塑料加工機械行業，也正在朝著全電時代邁進——入門級全電注塑機、全電動中空成型、全電動壓蓋機、全電動熱成型機、全電動模具、全電動輔助發泡系統，應用愈加廣泛。
至于新興的工業4.0控制系統，德國工業4.0創新中心校長陳文奇在接受雅式橡塑網采訪時表示，在該控制系統中，大數據的收集非常重要，“不過大數據并不意味著收集了大量的數據，而是識別可用數據，并以最經濟實惠的方式進行數據收集。這就需要有強大的領域專業知識和IT技術。”
除了大數據收集，陳文奇認為還需要較強的分析工具和改進工具。“分析工具需要能夠分析收集的數據，實時制作報告，并將重要信息推送到利益相關方，方便他們實時做出決策;改進工具則如標準操作程勛檢查單、技術維護、跟蹤和追蹤等，可幫助客戶改善生產流程。”
總結：
雖然2016年原材料、人工成本的上漲，給塑料加工行業帶來了不少壓力，但是2017年，塑料加工行業的前景仍然樂觀，企業仍然需要堅持創新，加大對新材料、新設備的研發，推進自動化、智能制造模式的建設，方能在2017年取得增長。
包裝企業謀新機
包材的上漲對原本競爭激烈的包裝行業來說無疑是當頭一棒，面對材料及勞工上漲問題，上海矢創包裝技術有限公司總經理石志強認為，制造業應該堅持將創新放在第一位，因為唯有專利產品、創新技術，才能創造產品附加價值。
石志強曾在寶潔、聯合利華、上海家化、相宜本草等國內外知名日化、護膚品企業從事包裝研發，在日化包裝技術研發領域有著資深從業經歷。
他認為，企業需要提升信息化、智能化和自動化水平，提高員工的單位產出。“就包裝制品企業而言，可以嘗試減少原材料在包裝制品中的使用，加強質量管理，降低廢品率，減少事故；同時還應該將生產設備大型化，提高單位能耗的產出。”
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