由于TPU的廣泛應用和長期發展,換擋旋鈕或許有理由用PP作以嘗試,這樣可以很好的控制重量以及成本,同時工藝方面也省去了預干燥流程需求。來自瑞典復合物Polykemi AB的POLYfillPP Touch grade 35025Q目前正在評估當中,有望代替應用于一家全球汽車制造商的汽車換擋的TPU材料。換擋鈕的重量實現節省15%,而且其光澤度在注塑工藝上也比較容易實現。
Polykemi的POLYfill軟觸感材料應用的最初突破點來源于瑞士高端品牌刀具制造廠維氏刀具,維氏借著旗下Hunter Pro品牌的高銷量,決定將grade 44935 R3應用于其品牌旗下的戶外用刀的手柄上。自此,這種著名的軟觸感材料使得TPU上漆不再那么必要。從此以后,耐磨耐刮擦與“用戶友好度”得到了高度的重視。
Polykemi同時也關注于用于汽車內飾的抗靜電混合物,特別是當前越來越多的車輛不得不行駛于多塵的環境中。臟臟的汽車內飾永遠不會給人以舒服的感覺,而且事實上,灰塵長期滯留在表面的話,它有可能會變黏,據Polykemi反饋,這也將特別難去除。灰塵,特別是在角落或者夾縫中,很難去除掉。
歐洲的一家主要汽車生產商已經在其高端系列中使用了Polykemi的PC/ASA抗靜電處理材料很多年,且產量仍在增加。這種材料被用于,特別是直接可以被看見且著灰很明顯的敏感零件上。比如,汽車頂棚前端中部太陽鏡儲物盒,還有遮陽板中的化妝鏡等。
Polykemi在其混合物中使用了永久的抗靜電添加劑,不僅僅應用于高端品牌車,同時也應用在很大的市場中。這種趨勢在中國尤為顯著,因為相比于歐洲,汽車買家在灰塵越多的的交通環境下,對汽車內飾的美觀度的要求則越高。這一事實基礎便產生了永久抗靜電PC/ASA的市場,特別是在中國座落于緊鄰上海的Polykemi全資子公司。
對于一些特定車型的設計,PC/ASA被認為是過度設計的。對于這種情況,Polukemi提供了一種在升高溫度的情況下具有低形狀穩定性的材料。相比于PC/ASA,這種材料具有很高的ASA組分。使用高組分的ASA,一個主要的優點就是,它對注塑模具的工藝要求相對寬泛。這兩種材料都具有比較強大的抗紫外線穩定性,甚至足以滿足那些不需要直接暴露于陽光下的典型應用。
Polykemi同時供應以PP為基材的抗靜電混合物,用于B柱護板。這些零件都是需要具有抗靜電特性的,特別是座椅安全帶。
應用反靜力學功能的材料注塑而成的產品的生產具有很大的挑戰,不僅僅對材料混合物,同時也是對零件制造商。這種材料必須包含有穩固且緊密相連的的聚合物,當生產復雜且薄壁圍成的零件時,具有足夠的穩定性以應對工藝過程中產生的比較集中的剪切力。另外,這也可以在沒有發生任何聚合物間的高載荷以此影響工藝性能和價格的情況下實現。