對戴維斯-標準來說,醫療管材領域在中國擁有強大的市場潛力。得益于醫療行業的快速發展以及國內政策對該行業的支持,戴維斯-標準醫療管生產線在業內得到廣泛的應用。
其中,去年銷售給一家位于天津的醫療初創公司的PLLA醫療管生產線已經成功地生產出1.7毫米至2.0毫米外徑,20μ+/- 公差產品。
“PLLA是生物可吸收的樹脂,適用于需要聚合物在安全性降低和被內部吸收前的控制時間范圍內于人體中降解的應用,”戴維斯-標準高級銷售工程師Glenn Beasley解釋。“很少有公司會加工這種材料,因為成本較高和而且最終獲得高質量也比較困難。”
Beasley繼續談到:“為了確保迅速成功,客戶在處理PLLA時,依靠我們解決嚴謹的OD/ID公差問題以及光滑無凝膠的管表面的需求。這種材料的成本較高,因此需要快速啟動和處理來維持合理的成本,完全沒有犯錯的余地。”
該生產線支持PLA和PLLA以及一系列其它熱塑性樹脂加工成醫療管,生產線速度達到164英尺/分(50米/分)。戴維斯- 標準可提供一整個生產線,包括溢流冷卻槽。Beasley表示這類型的冷卻是PLLA歷來的問題。然而,最近配方的發展可讓水在有限的停留時間內冷卻而不會損害管表面。
除此之外,在蘇州的實驗中心支持醫療管應用的研發,配置有高速FPVC 擠出系統和多用途微管生產線。其中,FPVC 實驗生產線速度范圍5-100 米/分,可以加工外徑2-8mm的醫療管,精度在+/-50微米。
生產線由一個擠出機,水冷,精確內部供氣裝置,外徑檢測和牽引裁切組成。多用途的微管生產線可以加工單層或雙層醫療管,單腔帶/不帶顯影條,配置有2個擠出機,外徑/內徑壁厚檢測和控制系統,通過真空定型箱和牽引閉路控制,高級中央控制系統。兩條實驗線都可開放給客戶進行實驗和研發。
戴維斯-標準的醫療管生產線的交鑰匙工程可支持多達每小時700磅(315公斤/小時)的擠出機輸出和高達每分鐘800英尺/分(240米/分)的生產線速度。支持多種交替材料的擠出應用,包括PLA、PLLA、PEEK、FPVC、聚氨酯、尼龍、PEBAX 和FEP。根據工藝和應用要求提供靈活的擠出機應用,包括直接驅動MEDD擠出機,占地較小的HPE-A和HPE-H擠出機,高性能的Super Blue®擠出機。對于高端精度要求,戴維斯- 標準提供熔體泵選項減小熱接觸,精確溫度和壓力控制。