國產機器人能否讓人放心滿意?13日至16日在安徽蕪湖舉行的2016中國機器人產業推進大會上,工業和信息化部裝備工業司副司長孫峰表示:雖然產業發展前景廣闊,但國產機器人產業“小、弱、散”的整體格局沒有改變,國產機器人標準體系需要完善,關鍵部件自主創新仍需突破,國產機器人發展機遇和挑戰并存。
5年3000家新企業:“標準建設、基礎研究”是關鍵
市場擴容,產能升級,機器人產業迎來“春天”。國家統計局數據顯示,今年1月到11月,我國工業機器人產量為6.4萬臺,比2015年全年產量增長逾90%。僅用5年時間,中國的機器人生產企業就增長了近3000家。
中國機器人產業聯盟理事長曲道奎表示,機器人產品要互聯互通,技術上就要統一標準,“這么多機器人企業成長起來,如果沒有行業標準,很難良性共存發展”。
機器人產業高速發展,但相關標準還沒有形成體系。此次大會,中國機器人產業聯盟發布了數項工業機器人標準,并著手編制包括服務機器人在內的多項標準體系,力圖通過標準化來引導企業加強核心競爭力。
“達到特定標準,市場對機器人就認可,反過來也促使企業提升技術實力。”國家發改委產業協調司副司長蔡榮華指出,要繼續完善機器人檢測認證體系,推動認證結果的采信,引導市場消費行為,實現行業自律,形成社會共識。
同時,中國機器人未來的發展離不開基礎理論和核心自主技術的支撐。“離開了基礎研究,機器人發展無法突破。”中國科學院院士、華中科技大學機械科學與工程學院院長丁漢表示,制造業、康復和國防安全是未來我國機器人發展需要重點瞄準的三個方向。
自主技術僅占三成,關鍵部件何時突破?
一臺八軸聯動焊接機器人,通過控制變位,精準實現對工件不同角度的自動焊接,并能將焊接工件的各類焊縫轉動到最佳位置。此次大會上廣州數控設備有限公司展示的工業機器人創新產品,令觀者稱贊。
2006年進軍工業機器人行業的廣州數控設備有限公司依托自主創新,經過數年攻關,研發掌握了機器人控制器、伺服電機等關鍵器件的完全自主知識產權,使企業的機器人業務從以前的“跟跑者”變身為“領跑者”。
有關數據顯示,國產多關節型機器人上半年國內累計銷售6225臺,在工業機器人總銷量中占32.3%,占比持續提升。工業機器人四大組成部分中,機器人本體的成本只占總成本的22%,而機器人核心部件,如減速機和控制器部分的成本則占機器人總成本的比例接近一半。
核心部件決定了產品的性能、質量和價格。專家指出,關鍵部件依賴進口,導致國產機器人的成本在國際舞臺上缺少競爭優勢。
“目前,我國機器人產品的核心零部件終于邁出了國產化步伐。”曲道奎認為,自主技術在機器人制造領域的占比,從幾年前的10%逐漸上升到現在的大約30%,雖然我國機器人產業整體發展仍存在不均衡等問題,但國內的部分機器人龍頭企業已經開始向國際頂尖水平看齊。
記者在采訪中了解到,哈工大機器人集團旗下減速機公司自主研發了具有創新結構的精密擺線針輪減速器,取得多項發明專利,將對國內機器人產品降低成本起到助力作用。
全球市場“三連冠”,明天如何更美好?
國際機器人聯合會統計顯示:2015年全球工業機器人銷量為24.8萬臺,同比增速12%。全球工業機器人本體市場規模從2013年的85億美元增長至2015年的123億美元。其中,中國的工業機器人全年銷量累計6.67萬臺,占全球工業機器人市場份額超過1/4,中國自2013年起連續三年成為全球最大的工業機器人消費市場。
國際機器人聯合會執行委員會委員樸容午在大會上描繪了2016年至2019年全球機器人市場的前景:工業機器人總產量達140萬個,超過4200萬個服務機器人進入家庭,累計銷售額超200億美元。
丁漢認為,從發展趨勢看,工業機器人的“主戰場”就是量大面廣的制造業。我國制造業規模位居全球第一,制造業門類最完整,而國內機器人企業更加熟悉我國制造業各細分行業的特點,這是很大的優勢。從應用行業看,3C制造業(計算機制造、通信設備制造和其他電子設備制造業)和汽車制造業是國內產機器人的主要市場,今年上半年銷量占比分別為30%和12.6%。
“機器人產業的發展必將開啟人類經濟社會發展的新時代。”蔡榮華認為,我國制造業將實現由大到強的跨越,工業機器人是推動制造業數字化、智能化轉型的一個重要選擇。同時,服務機器人可廣泛應用于國內日益壯大的老年服務、醫療康復、教育娛樂等領域。
國內機器人龍頭企業坐擁巨大市場和充沛資本兩大優勢,可以通過海外并購來快速擴大規模、提升研發能力。曲道奎指出,并購不應是簡單疊加的“物理反應”,只有自身立足,做好運營管理,才能達到“1+1大于2”的效果。
未來,我國機器人產業應在技術、市場等方面加速布局。丁漢表示,隨著近年來人工智能技術、新材料技術的突破,機器人的明天會更加美好。