材料研發或成為3D打印機廠商研發重點

對于樹脂3D打印機而言，使用的材料無外乎兩大類，一類是只能生產商研發的專用材料，另一類則使用通用材料，通吃任何樹脂。

通常情況下，生產商研發的專用材料種類一般較少，并且價格較高，不過性能表現更佳。畢竟這種材料事先經過生產商的多次研發測試，確保它完全適合這款打印機。

另一方面，使用通用樹脂的打印機，能讓用戶測試其他材料，并且通用材料的成本通常較低。但問題在于，使用通用材料，并不能保證打印的成功率。至少在使用之前，還需要對某種樹脂進行實驗。

有些3D打印機生產商非常熱衷于研發專用材料，比如Carbon和惠普，自己公司生產的3D打印機只能使用自己研發的材料。通過這種策略，使得在出售3D打印機的同時，還能源源不斷的出售打印材料，獲取持續利潤。這是2D打印機中最常見的策略，然而，它或許并不適用于3D打印界。那是因為，用于對于更廣泛3D打印材料的需求，在不斷變強。

以3D打印在原型制造上的應用為例，材料對于產品整體性能的影響極大。因此，在原型制造時，往往需要使用幾十、幾百種材料，從而選出最適合制造該產品的材料。可以說，材料選擇，是產品設計過程中的關鍵。而一臺只能打印三種材料的3D打印機，此時在原型制造過程中，發揮的作用則變得極其有限，僅僅只能用于形狀測試。

因此，無論是Carbon的CLIP高速3D打印機，還是惠普的Jet Fusion系列，生產商都開始與大型的化工公司合作(惠普已與德國BASF公司合作)，努力地研發更多的打印材料。甚至可以預測，這兩家公司對于材料研發的重視程度，已經超過了機器本身。畢竟，僅能使用幾種特定材料的打印機，市場競爭力顯然不夠。

對于那些號稱能夠“通吃各種材料”的打印機而言，最好的方式是建立更完善的可用材料列表，讓用戶可以更容易地知曉，這臺打印機可以打印哪些材料。