隨著“中國制造2025”及德國“工業4.0”的推行,智能制造和綠色制造成為當下制造業最為盛行的話題。目前,壓鑄市場的競爭日趨激烈,用戶對壓鑄機的生產效率、穩定性、環保、低能耗等提出了越來越高的要求。伺服節能壓鑄機已成為目前客戶首選機型。而對于眾多壓鑄廠商來說,將所有壓鑄機替換為新款伺服節能壓鑄機的高成本是不貼合實際的。力勁作為壓鑄行業龍頭企業,推出壓鑄機伺服節能改造項目,將舊款壓鑄機改造為伺服節能壓鑄機,完美地解決了用戶關心的成本和效率問題,推行綠色制造新理念。
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普通壓鑄機電機有空載時間較長,不能變速的定量油泵因此浪費很多能源。伺服節能壓鑄機配置了可變速的伺服電機,只有在需要的時候運作,在生產初期即可顯著地節省能源,比普通壓鑄機節省25%-60%的能耗。讓機器達至最大的使用率,使客戶享有即時的投資回報。
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目前,力勁已為多家客戶進行了壓鑄機的節能改造。某生產汽車零件客戶DCC400實測能耗數據顯示:該機器單件產品節能63.16%,單位時間節能59.97%,每年電費節約52235元,同時增加產量22651件產品。
力勁作為壓鑄行業的領導者,以推動壓鑄行業綠色改造,探索綠色制造新機制為己任,助力“中國制造2025”,讓客戶得到最大效益。