塑料加工行業領先的工業技術供應商赫斯基注塑系統公司宣布將面向專業瓶蓋制造領域推出全新的高性能、全集成式系統。整個K 2016展會期間,赫斯基將在展位現場演示HyperSync™(13號館A61號展臺),展示該系統的卓越性能、快速的注塑周期以及一流的產品品質。
赫斯基是業內唯一一家可為專業瓶蓋生產提供完整的、全集成式系統的公司,其功能得到系統級增強,從而可提升生產率、改進產品質量并優化能源效率。HyperSync™為同步化系統,模具、機器、熱流道以及輔助設備協同工作。除具備突出工業4.0級別的智能性及連通性外,機器及模具流程同步化的增強可以較低的總產品成本實現較快的注塑周期,同時不會影響產品的質量。
赫斯基醫療及專業包裝部門總裁Steve Lawrynuik說,“能夠為專業瓶蓋客戶提供新型全集成式系統,赫斯基感到十分榮幸。我們在PET集成式系統開發方面取得了巨大的成功,現在我們將復制這些專業經驗和創新技術并將它們引入其他市場。我們相信,投入HyperSync™的研發努力是非常值得的——這一系統性能優越、能源利用率高、使用便捷,可向客戶保證最佳的使用體驗以及產品品質。”
eIMC™模內閉合技術——最高可使生產率提高20%
對創新的孜孜追求是赫斯基有別于其他企業的關鍵。引入HyperSync™后,公司又推出了革命性的eIMC™模內閉合技術。該項伺服驅動技術允許模具功能的安全疊加,在拉蓋瓶蓋還處于溫熱狀態時控制其閉合。對閉合速度進行嚴格控制,精確進行快速閉合動作;這樣可確保在理想的閉合力下進行最快閉合,并保證產品品質最佳。采用eIMC™模內閉合技術可使生產率最高提升20%,根據應用的不同,每次注塑周期節省約兩秒鐘的時間。
優化能源效率,提升產品品質
HyperSync™系統電能的增加可保證能源的最佳使用效率,幫助減少運行成本,從而保證最低的總擁有成本。HyperSync™可平衡生產率與效率之間的關系,在行業領先的注塑時間內生產出最佳產品。合模電氣化、伺服變量泵技術以及可再生性合模沖程可在競爭性系統中大幅減少能源消耗,同時保證最佳的產品品質。
產品品質和性能對于赫斯基專業瓶蓋客戶的重要性不言而喻。赫斯基在專業瓶蓋科學研發之上的大量投入,包括開啟力、鉸鏈設計、二次成型能力以及流程模擬等,可在功能、重量以及生產流程方面優化產品開發,保證產品品質的一致性。與單一的供應商開展合作可保證系統層面的協同一致,提升性能,并更快地向市場引入新產品。
關于赫斯基
赫斯基注塑系統有限公司是塑料行業全球領先的注塑設備和服務供應商,擁有40多個服務和銷售辦事處,為遍及100多個國家的客戶提供支持,并在加拿大、美國、盧森堡、奧地利、瑞士、中國、印度和捷克等多個國家均設有生產基地。