GKN Aerospace:可制造完整機翼
GKN Aerospace在英國、美國和瑞典設有全球卓越中心,他們目前在研發一些獨特的制造工藝,挖掘垂直應用潛力——從旗下GKN粉末冶金事業部的金屬粉末產品到航天航空部件。
其他的金屬部件制造工藝會造成許多材料浪費,而金屬3D打印技術能“消化”這些問題。
GKN Aerospace航天航空部件制造:從建模到成型
在上面的視頻中,我們看到了GKN Aerospace制作的空客A380風機翼桁。3D打印甚至能夠制作完整的機翼,以及飛機引擎。
霍尼韋爾:瞄準鋁質金屬部件制造
霍尼韋爾德爾最新開設的活性金屬增材制造工廠安裝了7臺增材制造設備。作為其鳳凰城增材制造技術中心的補充,這座工廠主要進行鋁質金屬部件制造,目前還推出了鈦鋁合金部件。對北美市場來說,它是這類工廠中的“第一座”。
“這是北美的第一個鋁金屬增材制造實驗室。我們在航天航空業務中對此需求量很大。”實驗室負責人、霍尼韋爾資深工程師Donald Godfrey介紹。供應商可能會希望用40萬美元和10個月時間制造一個齒輪箱,但霍尼韋爾實驗室的員工們能夠在4萬美元的成本基礎上,將時間縮減為4天。
“實現內部制造,意味著更便宜、更快速。”Donald表示。據透露,Donald花了500萬美元設立的鎳金屬3D打印實驗室,在短短6個月時間,就獲得了政府資助的一個價值2200萬美元的研究項目。除此之外,3D打印還可以制作復雜、精細的部件結構。
據外媒Phoenix Business Journal透露,霍尼韋爾還將建設3萬平方英尺的工廠,并配備10-16臺金屬增材制造設備。據了解,霍尼韋爾利用3D打印的經驗已逾8年,配備的3D打印機類型有激光、電子束、砂型,可制造鎳、鋁和其他金屬合金的增材制造部件。