焊接技術用于熱塑性復合材料

AGC公司發明了一種低成本熱塑性復合材料的焊接技術。該技術所用設備和材料比較低廉，而且焊接結構強度高，剛度好，抗疲勞性能好。

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 AGC是一家為航空航天和國防提供飛機結構構件、組件及裝配的供應商。最近，AGC公司成功地發明了一種應用于熱塑性復合材料的低成本焊接技術。

國家航空航天技術開發項目，英國皇家復合材料研究中心，TenCate先進復合材料以及勞斯萊斯公司共同資助了‘CoFusion’項目。該項目證實，碳/聚苯硫醚(PPS)復合加熱成形組件運用電阻焊原理可以被可靠地焊接，形成復雜的組裝結構，而不需要填充金屬網格或嵌入物。

據報道，試樣測試表明焊接組件具有一致的高強度和抗疲勞性能。使用的設備和材料都比較低廉，另外，加熱到焊接溫度僅僅需要三分鐘。該技術不僅僅可以用在平面組件上，也可以用于平面板與曲率大組件焊接。AGC公司強調，所有的焊縫都是高質量的，沒有空隙的，并且達到了超聲波無損檢測技術(NDT)規范。

在項目期間，公司運用新焊接技術生產出的三明治板結構跟同樣的鉚接板結構通過抗扭強度以及抗疲勞性能測試比較兩者性能。在測試中，焊接組件有更高的剛度，強度更是5倍的鉚接組件。而且，焊接構件的疲勞性能也很優越，在350000次循環周期內沒有異常，而鉚接部分在50000次循環周期內就出現了損傷。

原文鏈接：Success for thermoplastic composite welding technique。