用于飛機制造的3D打印工裝獲得吉尼斯世界紀錄稱號

[據美國橡樹嶺國家實驗室2016年8月29日報道]由能源部的橡樹嶺國家實驗室（ORNL）研究人員開發的一種3D打印的精修-鉆孔工裝，在波音公司評估時獲得最大實體3D打印件的吉尼斯世界紀錄稱號。

ORNL打印的低成本精修工裝僅用了30個小時，采用碳纖維和ABS熱塑性復合材料，將在波音777X飛機進行測試。該工裝長17.5英尺、寬5.5英尺、高1.5英尺，從長度看相當于大型運動型多功能車一樣，重量近1650磅。

波音公司負責結構和材料的主管稱：現在使用的工裝是金屬的，成本較高，使用通用技術制造一般要花3個月時間。增加的制造工裝，正如777X機翼精修工裝將節省能源、時間、勞動力和生產成本，而且在關鍵生產領域應用3D打印技術是總體戰略的一部分。

ORNL聚酯材料開發團隊負責人稱，采用3D打印技術，使用的材料更少而且無需犧牲其功能。在ORNL完成認證試驗后，波音計劃在其圣路易斯的新工廠使用該工裝，并將工裝性能信息反饋給ORNL。工裝主要用于機翼裝配前的復材蒙皮鉆孔和加工。

波音777X飛機生產計劃于2017年開始，目標是于2020年交付首架。（中國航空工業經濟技術研究院 任曉華）