催化燃燒設備用催化劑在較低溫度下氧化分解

催化燃燒設備用催化劑在較低溫度下氧化分解
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化

完全。泊頭市龍泰環保設備有限公司位于國內聞名的"除塵設備之鄉"泊頭市，具有良好的區位優勢和產業底蘊。北距北京260公里，距天津港220公里，東靠104國道，西臨106國道，地理位置優越，運輸方便。 泊頭市

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與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。
活性炭吸附脫附催化燃燒
在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過

催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無

害氣體。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內

達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
工作原理：在工業生龍泰產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎

達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧龍泰化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反

應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通龍泰過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連

續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收
催化燃燒設備用催化劑在較低溫度下氧化分解 催化燃燒設備控制系統說明
a.管道上安裝阻火器，緊急時刻阻止火焰傳播并迫使火焰熄滅。
b.催化燃燒設備系統安裝停電保護、過載保護、線路故障保護和誤操作等保護裝置，所有電氣設備均可靠接地，保證系統在特殊狀態下（在相對濕度80%，電器回路絕緣電阻不小于24兆歐，電氣連線外有金屬軟管保護
c.系統設有保護接地控制系統的接地分為兩部分：保護地（交流地）和屏蔽地（直流地）。控制系統接地的目的就是為了當進入控制系統的信號、供電電龍泰源或設備本身出現問題時，有效地接地龍泰系統可承受過

載電流，并迅速將其導入大地，為系統提供屏蔽層，消除電子噪聲干擾，為整個控制系統提供公共信號參考點。有效地接地系統的保護有兩方面：人員保護和設備保護。當接地系統發生問題時，可造成人員的觸電傷

害，設備著火損失。
e.催化燃燒設備采用負壓設計，為了不使產生的氣溢出設備而直接排出大氣。廢氣在設備內經過復雜的物理化學反應，使廢氣中的有機物質徹底分解銷毀。設備外壁溫升不超過環境溫度40℃。
f.在催化燃燒室上部設有防爆口，以防止設備內煙氣爆燃對爐體的損壞。催化燃燒室設有熱電偶及時反映催化燃燒室內溫度。