UG注塑模具設計案例--模仁大小的確定

模仁的大小是根據產品的大小、產品的形狀、型腔數及排位有關，通常產品尺寸越大，型腔數越多，那么所需采用的模仁、模架的尺越大，加工時間也就越長，因此價格也就越高,我們以豐田標志產品作為實例，來跟大家講解如何確定模仁大大小。

1.模仁大小的確認可參照以下經驗表格來取數

2.A值的確定

A值是表示兩產品之間的距離，中間有流道，進膠方式和排位方式我們已經確認了，見（豐田標志注塑模具設計之澆注系統的確定）的貼，此產品外側需做四個滑塊抽芯，A值的確定無法根據表格經驗值取數，必須先繪制出滑塊，防止A值定的距離太小，滑塊會打架，如下圖所示滑塊需要的空間距離比較多，A值取75-80mm才足夠

3.C值與D值得確定

一般情況下C值= D值，此產品的尺寸為62.81X62.81X24.99，L值是在0-80范圍偏上，查經驗值取25-30mm確認好以后模仁的長寬就可以確定了，一般情況下模仁的長寬取10的倍數，如下圖所示

4.前模仁厚度的確定

想要確定前模仁的厚度，必須先測量H值，再確定E值，經過測量H值（膠位深度）=7.6mm，產品L在0-80mm范圍，且是偏大值，查經驗表E值可選25-30mm，模仁的厚度一般取5的倍數，結果圖所示

5.后模仁厚度的確定

想要確定后模仁的厚度，必須先測量后模H值，再確定F值，經過測量后模H值（膠位深度）=17mm，產品L在0-80mm范圍，且是偏大值，查經驗表F值可選25-30mm，如果有滑塊、斜頂等機構，需在原基礎上加5-10mm,保證模仁的強度，模仁的厚度一般取5的倍數，后模仁厚度=17+30+（5-10）=55，結果圖所示