NORDSON全新換網器高效且可降低成本

德國科隆市 2018 年 3 月 5 日訊：通過使用 Nordson Corporation 的先進熔體過濾系統，貨物固定工業包裝系統國際供應商 Cyklop 能夠提高生產效率、縮短停機時間，并減少用 PET 瓶片生產打包帶時的材料浪費。

Cyklop GmbH 在科隆的工廠，用最近推出的 BKG® HiCon™ V 型 3G 系統取代了老式液壓驅動的反沖洗換網器。Cyklop 報告說，新的換網器降低了運營成本，因為它需要的反沖洗減少了 30%，并且換網的頻率降低了 40%。據工廠經理 Bernd Causemann 介紹，在產出率為 450-550 千克/小時的生產線上使用 HiCon V 型 3G 系統時，可將流動和熔體壓力保持在恒定水平，確保產品質量的一致性。

“BKG HiCon V 型 3G 換網器需要的維護和操作員監督工作比舊 Nordson 系統或同類供應商的反沖洗系統要少。” Causemann 先生表示，“V 型 3G 換網器效率更高意味著反沖洗更少，材料浪費也更少。該系統在處理污染物激增方面特別好，因為過濾區域會在短時間內高效更替。”

在 BKG HiCon V 型 3G 換網器中，從擠出機流出的熔體流在入口側分開，被引導到兩個濾網支撐柱塞上的四個過濾室，每個過濾室中都有濾網。每對過濾室的位置使之可以過濾各自的熔體流，直到柱塞將一個過濾室從工藝中去除，以通過反沖洗清除積聚的污染物。在常規的操作中，聚合物會流經所有四個過濾室。當其中某個過濾室濾網發生更換或沖洗操作時，其他三個(或 75%)仍然處在生產狀態，使得產能保持不中斷。

反沖洗周期是自動化的。除了兩個用于支撐濾網的柱塞外，還有一個液壓驅動的，在反沖洗期間運行的柱塞。當整個換網器上的壓差由于污染物積聚而提高到預設的水平時，反沖洗操作序列將針對所有過濾室自動啟動。每個過濾室對應的柱塞將縮回并產生一個存儲腔，用于容納過濾后的聚合物熔體。這些物料會通過液壓方法進行壓縮，然后從相反的方向排出，回流經濾網，從而帶走系統中的污染物。此操作序列會針對每個過濾室逐一執行。

“與早先的 V 型系統相比，新的 HiCon V 型 3G 換網器的高度降低了 30%，可以實現更低的擠出高度。” BKG 熔體輸送產品全球產品經理 Christian Schroeder 說，“只需使用一個柱塞進行反沖洗，無需為每個過濾室配備柱塞;液壓管路也得到了優化。”

Cyklop International 提供完整的貨物固定工業包裝系統，包括用于包覆、捆扎、捆綁、標記和編碼的機械設備和耗材。