國內首創聚乙烯高熔指TJZS2650產品，首次邁向日本市場;TJVL1210、TJVL0505等第四代聚乙烯專用料，填補國內空白，品牌效應凸顯;獨樹一幟的環保型熱收縮膜DFDA6010聚乙烯產品進入知名企業采購名錄……2017年，天津石化交出了一份閃亮的聚乙烯新品專用料成績單。
緊盯市場風向標扣響創效之門
1月23日，天寒地凍。走進天烯烴部包裝車間，操作人員正在緊張有序地包裝TJZS2650產品，訂單大量增加也給工人們帶來了幸福的“負擔”。
2017年，TJZS2650等幾個牌號產品，占據烯烴部樹脂產品邊際效益貢獻排行榜前列，在市場開發過程中得到重點優化。
為了與市場無縫對接，烯烴部專門組織人員走訪華北、華東、華南等市場，準確掌握市場容量、價格走勢等最新資訊，及時調整生產動向，為開拓新市場創造有利條件。
市場調研顯示，TJZS2650產品以其穩定的品質深受用戶喜愛，成功替代進口產品，銷量占據國內市場份額50%以上，創效能力始終保持在聚烯烴產品之首。
生產TJZS2650產品時，平均負荷一直徘徊在12噸/小時左右。為提高裝置效益，車間通過優化催化劑配方、優化反應參數控制，以及將造粒機組筒體篩網由平面狀改為蜂窩狀，使流通面積擴大為原來的3倍，從而有效降低了篩網壓差，大幅提升了機組負荷等措施，將TJZS2650產品的平均負荷提高至14噸/小時。
高產意味著高效。2017年TJZS2650產品產量同比提高15%，特別是11月份，產量超過5000噸，占到當月總產量的近50%，創出歷史新高。而高端產品TJZS2650單位毛利達到3000元/噸，高出通用料近900元/噸，2017年增效近4000萬元。
千方百計拓功能打開創效之窗
“TJVL1210聚乙烯產品的冷凍膜加工試驗在兩家公司取得成功，產品得到了下游用戶認可。”獲知這個好消息，產品開發人員崔宇輝興奮不已。本次試驗成功也為超低密度產品的應用推廣打響了頭炮。2017年，讓高端產品在新領域站穩腳跟，已成為烯烴部拓寬產品功能的“硬”規章。
超低密度聚乙烯屬于第四代聚乙烯，可廣泛用于聚丙烯改性、低溫冷凍包裝以及對柔軟度有特殊要求的食品和衛生包裝，并可用于生產金屬和非金屬保護膜等，市場需求較大。但長期以來受技術能力所限，該產品全部依賴進口。
經過烯烴部科研人員的努力，烯烴部實現了TJVL-1210/0505的工業化生產。隨著生產工藝的不斷完善和成熟，烯烴部成為國內首家生產密度小于0.912千克/立方厘米聚乙烯專用料的企業，也始終保持著良好的市場份額。
2017年，他們走訪市場，搜集信息，加大對1210/0505產品的推廣力度。截至目前，在聚丙烯改性、冷凍膜、拉伸纏繞膜拉伸套管膜等方面應用良好，受到加工企業的認可。2017年，烯烴部累計生產包括TJVL1210在內的聚乙烯專用料超過8萬噸，完成年計劃的161%，創效顯著。
咬住癥結尋突破闖出創效之路
近年來，眼瞅著煤化工的異軍突起，以及國外高端產品的沖擊，烯烴部產品開發團隊將目標瞄準研發新產品增值創效。在現有裝置設備下，怎樣升級技術?
歷經三年攻關，他們終于建立了完整的氣液法流化床聚乙烯工藝，實現對產品結構的有效控制，能生產出若干新型聚乙烯產品。
有了新技術，接下來開發什么樣的產品?
既然生產就一定要創效。他們發現POF膜是目前市場前景較好的樹脂產品，是目前國際上廣泛推廣使用、并經歐洲和美國市場認可的環保型熱收縮包裝材料，市場需求量大。
但由于受技術限制，該產品樹脂原料全部依賴進口。開發人員掌握這一情況后，大膽提出以國產1-己烯單體替代1-辛烯生產高碳LLDPE樹脂。
“剛確定開發新產品時，大家都很興奮。但困難和壓力也很快襲來。裝置能否適用新技術?如果開發失敗，影響了生產怎么辦?”直到現在，烯烴部化工工藝專家韓國棟想起當時的情景，仍心有余悸。
陽光總在風雨后。DFDA-6010產品的成功研發，成為國內首次使用國產1-己烯單體生產的POF專用樹脂，打破了國外該產品在國內的壟斷地位，用戶訂單紛至沓來，目前，DFDA-6010產品仍然是國內用于POF膜生產的唯一國產原料，氣液法技術也一舉榮獲中國石化科技進步一等獎。
浙公網安備: 33028102000314號