Sintavia將為霍尼韋爾提供3D打印航空金屬件

       位于美國的Sintavia專注于粉末床選擇性激光熔融技術，擅長Inconel 718合金、Inconel 625合金、鋁、鈦、鈷鉻合金、不銹鋼等金屬粉末的3D打印。Sintavia的冶金分析實驗室是全球最先進、最高端的實驗室之一。Sintavia提供全系列的金相制備能力，包括分割、裝配、研磨、拋光和蝕刻。公司自身所具有的這一能力對于原料和指標開發至關重要。而在后處理方面，Sintavia采用的是Quintus Technologies 熱等靜壓（HIP）技術，通過熱等靜壓和熱處理技術能夠消除零件中對疲勞壽命產生影響的孔隙，從而提高鈦合金和高溫合金3D打印零部件的材料性能。

         Sintavia打造的一站式服務包括設計、粉末分析、打印、CT掃描、金相分析、力學測試等。在這方面，Sintavia通過了AS9100 certified和ISO 17025/ANAB認證。早在2016年Sintavia就向全球知名的高科技企業霍尼韋爾提交了一份申請，希望為他們提供3D打印的航空航天部件。現在，經過長達18個月的認證后，霍尼韋爾終于批準了這一請求。

      這份許可涉及霍尼韋爾航空航天集團所有的計劃。這就意味著Sintavia成功得到了一份超級訂單，將為霍尼韋爾的科技、航天器和國防產品提供3D打印的零部件，包括飛機輔助動力裝置（APU），渦輪軸發動機零部件，渦輪風扇發動機零部件和發動機控制閥等會通過粉床熔融3D打印技術制造。

圖片：TPE331將受益于增材制造技術，來源：霍尼韋爾

       TPE331于1959年設計并在1965年取證，是霍尼韋爾的第一款渦槳發動機，運用于支線航空，農業及通用航空等領域，該系列發動機目前已包括18種型號和106種構型。 TPE331發動機至今已成功交付13000多臺，飛行時間超過1億2200萬小時，是全球最可靠最成熟的渦槳發動機之一。TPE331發動機的優越性還包括短距起飛時的油門桿快速響應，優異的功率重量比和較長的維修間隔。

圖片：霍尼韋爾位于華盛頓Redmond的增材制造實驗室，在這里3D打印零部件將受到檢測和認證，來源霍尼韋爾

        Sintavia在2017年獲得了1500萬美元的融資，然后用這筆錢開始在佛羅里達州開建一座占地55000平方英尺（超5100平方米）的新工廠。這座工廠就將成為他們的新總部，同時將他們的制造能力大幅提高至原先的4倍。

參考來源：南極熊，霍尼韋爾