Nanoscribe使用微小的3D打印聚合物母版來生產微型元件

       德國Nanoscribe公司是一家專門從事納米，微米和中等規模3D打印的公司，將其用于制造微型塑料部件的“世界上最高分辨率的3D打印機”Photonic Professional GT與傳統的連續生產技術相結合。

      通過使用3D打印技術來創建用于微型工具的聚合物母版，它管理著這一令人印象深刻的功能。換句話說，3D打印不是3D打印的微小部分，而是3D打印的小型塑料模具，可以用來在比僅使用3D打印更短的時間內制作多個副本。通過采用注射成型或熱壓印等標準技術，Nanoscribe已經能夠使用3D打印模具制造大量零件，這些模具本身可以按照正常的方式進行設計和打印：將CAD模型放在一起并發送到3D打印機。
     這對于納米級，微米級和中等規模的3D打印來說聽起來像是一個突破，而且它肯定是：這些3D打印的聚合物母版可以用于連續制造微型光學元件，如微透鏡，棱鏡或反射鏡，所有這可以高精度地制造。

       用作主模的這種3D打印的微光學器件可以具有垂直斜面，尖銳邊緣，不對稱幾何形狀以及不同元件的陣列，并且然后可以用于從醫學工程到消費電子產品的一系列領域。通過使用薄金屬層將3D打印的聚合物主體打磨，無論什么類型的都可以通過電成型工藝將其成型為鎳墊片，從而允許用戶進行塑料無法提供的各種系列生產模具。
      這些復制模具可以被集成到注塑工藝的流程鏈中，從而實現進一步的批量生產。但是，這不僅僅是使用Nanoscribe新的生產方法可以進行3D打印和復制的微光學技術。添加劑系統還可以用來生產尺寸達到毫米范圍的微型零件。

        這些可能包括微型齒輪，夾具，螺絲或螺旋零件，這些零件可以使手表和微機電行業的制造商受益，通過快速3D打印設計，然后使用模制工藝來復制它們，從而加速其生產過程。Nanoscribe的Photonic Professional GT是所有這些聰明的生產創新背后的機器，采用雙光子聚合（2PP）工藝的過程來制造物體。該過程涉及將激光束引導到感光材料上以使其固化。
      這個過程一層一層地重復，使得創建微小的三維聚合物結構，并允許用戶實現200微米的亞微米特征尺寸 - 在幾毫米的范圍內可用的最高精度。
該公司還生產一系列負性光刻膠，針對不同的質量標準，如分辨率，表面平滑度或通過量，設計用于Photonic Professional GT，而其他UV敏感材料包括結合/排斥，疏水性和親水聚合物以及水凝膠也可以使用Nanoscribe技術進行3D打印。

      Nanoscribe將其3D打印技術描述為適用于要求比立體光刻所能提供的更精細的分辨率的應用，該技術甚至能夠直接打印到包括玻璃和硅芯片在內的各種不同襯底類型上。

中國3D打印網譯自：3ders.org 轉載需注明出處!