3D設計圖紙太難畫？VR+3D打印讓建模更容易

近日，為加速產品開發進程，宏達電子（HTC）將ViveVR眼鏡與3D打印工具MakeVR相結合，讓用戶只需通過VR即可以用雙手進行3D建模，完成的設計還可自動轉換為3D打印機可讀取的文檔，目前寶馬公司（BMW）已計劃將這套技術導入汽車原型開發。

VR 技術結合3D打印建模（圖片源自 MakeVR 官網）

據了解，與傳統CAD建模工具相比，ViveVR眼鏡采用了先進的Sixense運動追蹤技術，可將用戶在現實世界手勢復制到虛擬環境中，不需要大量指令與功能表單，用戶僅須使用雙手即可“捏造”出要創作的物件模型，并可透過虛擬裝置控制器任意變更視角、旋轉、放大或縮小模型。

據外媒報道，BMW已計劃導入該項技術。傳統的汽車制造廠在設計和開發新車模型時，必須為每個零件生產多個模具，但往往只使用幾次，過程不僅耗時也十分昂貴，造成物料的浪費也比較嚴重。

因此，BMW想借用此技術，制作一個VR虛擬協作核心，整合出車輛的所有零件的模擬圖像，并透過虛擬現實的方式進行呈現，讓設計人員能夠全面地看到各種設計的缺陷，并允許直接在VR圖像上進行調整修改。如此一來汽車制造廠能以更具成本效益的方式完成一次性原型設計，加速和簡化了汽車設計的流程。

總而言之，和傳統建模工具不同，VR+3D打印建模讓生產過程可以更快速、靈活且高效，通過虛擬裝置測試可提升組裝過程的效率，這也體現了出VR技術在制造業的重要性與發展潛力。