采用陶瓷3D打印技術提高固體氧化物燃料電池的生產效率

    3D打印技術可以對環境產生積極的影響這是眾所周知的事，它使用更少的資源，很多材料是可回收再利用的，這使得現代制造業有較小的碳排放。現在一個開拓的新項目：cell3ditor，這是由加泰羅尼亞能源研究所利用陶瓷3D打印生產更高效的燃料電池，更重要的是幫助人們保護環境。

      該項目是由歐盟資助的和氫聯合承辦（fch-ju）燃料電池，并由加泰羅尼亞能源研究院和擁有各種先進設備的歐洲研究中心以及一些廠商合作。這些包括陶瓷3D打印機制造商3dceram，Promethean Particles，hygear燃料電池系統，Saan Energi、丹麥技術大學，工程師，和La Laguna大學。該項目被稱為cell3ditor，旨在使用陶瓷3D打印技術開發可用于固體氧化物燃料電池（SOFC）制造復合材料技術。

cell3ditor項目價值鏈方案

      一個電池是一個高溫度的裝置，通常運行700和800攝氏度之間。它是用于對氣體燃料的化學能轉化成電能和熱能的轉換，達到90%以上的效率。實施這項技術很大程度上取決于材料的耐用程度，以及生產過程的成本效益和耗時程度。

cell3ditor項目工藝方案
       目前，制造一種固體氧化物燃料電池需要100多個步驟來生產，不同的組件是分開制造，然后再組裝使用玻璃密封。這種復雜性大大增加了生產和初始投資的成本，估計造價約為480萬歐元。而且還會降低靈活性，限制創新的引入。現在3D打印技術可以更好地改變這一切，縮短生產時間和成本，大大簡化整個裝配過程。3D打印技術還允許改進的最終產品，因為該電池可以在一個單件，讓電池更堅固、并提高其工作能力。
       現在一個新的3D打印機已開發，改編自現有的SLA陶瓷3D打印機。新的3D打印機能夠打印多材料。據估計，這樣的3D打印機將能夠同時生產5千瓦的4個電池，每年生產大約1000臺電池。每塊電池的最終成本將控制在500歐元以下，比現行標準低59%。
    中國3D打印網譯自：3ders.org 轉載請注明出處！