鋼絞線試驗機的維修

　　可能的原因：因氣溫過高或長時間連續工作導致油溫過高，使油的粘度變小。

　　相應排除方法：適量摻入粘度較高的液壓油(如N100號油)，使暫時停機待油溫下降后再繼續工作。

　　II故障現象：試驗機達不到額定試驗力。

　　可能的原因：

　　a.送油閥有異物卡阻;

　　b.液壓系統有泄漏。

　　相應排除方法：

　　a.拆開清洗送油閥，如閥芯有拉毛可用芽膏研磨至光潔。

　　b.漏油處擰緊或更換上新墊片。

　　III故障現象：鉗口在拉抻過程中有打滑現象。

　　可能的原因：試樣上的氧化皮或鐵屑掉進鉗口卡板與橫梁間的滑動面造成咬死或阻力增大。

　　排除方法：拆下鉗口卡板用銼刀修磨滑動面上拉傷部位，并涂上石墨和黃油的調合劑。

　　Ⅳ故障現象：移動橫梁升降不暢。

　　在排除電氣故障的前提下可能的原因：

　　a.絲桿與機座孔間潤滑不夠或異物阻卡;

　　b.絲桿下部螺帽的鎖定螺絲松動。

　　相應排除方法：

　　a.拆下絲桿下部螺帽，啟動油泵，用活塞將絲桿頂出150毫米左右，清洗、加潤滑油、安裝;

　　b.檢查并重新裝螺絲鎖定。

　　6.系統構成

　　6.1.1 WAW-1000B/600B型數字電液測控系統簡介：

　　本系統采用高精度數字電液伺服調壓調速技術，適用于50KN-2000kN液壓式萬能試驗機改造升級為微機控制電液伺服萬能試驗機。具有電子測量采集試驗數據、自動分析，打印報表和曲線等功能。適用于金屬的拉伸、壓縮等試驗，亦可用于水泥及混凝土等非金屬材料的壓縮試驗，是工礦企業、商檢仲裁、科研單位、大專院校、工程質量監督站等部門的理想檢測系統。系統構成如圖1-1所示：

　　6.1.2系統組成：(系統由硬件和軟件組成)

　　6.1.2.1硬件組成及特點：

　　6.1.2.1.1 WAW-1000B/600B型數字電液測控箱;

　　a)內置微機控制卡，通過RS232串口與PC機通訊;

　　b)全部采用BB、AD、Atmel等名牌進口集成器件，全數字化設計;

　　c)采用集成精密儀表放大器圖6.1-1系統構成

　　電液控制箱電液伺服主機;

　　d)18位高精度模數轉換;

　　6.1.2.1.2傳感器;

　　a)低溫漂壓力傳感器;

　　b)鋼鐵研究總院的電子引伸計(標距50mm);

　　c)300mm量程導電塑料電位器;

　　6.1.2.1.3數字伺服閥;

　　步進電機全數字控制驅動,具有極強的抗污染能力;

　　6.1.2.1.4測控軟件：

　　a)自動恒速加載、恒速位移、恒速變形閉環控制;

　　b)自動恒載荷、恒位移、恒變形閉環控制;

　　c)拉伸過程中控制方式自動切換;

　　d)采用PID和先進的模糊控制算法;

　　6.1.3系統要求：

　　6.1.3.1測控系統對試驗機的要求：

　　①試驗機油源必須穩定;

　　②油路系統無漏油現象;

　　③對于有手動，自動加載功能的試驗機，其送油閥和回油閥應確認使用正常。

　　6.1.3.2測控系統對計算機系統的要求

　　系統最小配置如下：

　　-pentium mmx200/32M內存以上的IBM/PC機

　　-一個串行口

　　-微軟操作系統Windows 9x、WindowsME、Windows NT、Windows2000/XP