鋼、銅、銅合金焊接產生裂紋原因
一、是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7~11倍,當采用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時,則銅材很難熔化,填充金屬和母材也不能很好地熔合。
二、是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時,熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產生熱裂紋。
三、是產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多,與要是氫氣孔。
四、是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,塑性下降,耐蝕性下降等。
鋼、銅、銅合金焊接產生裂紋原因
一、是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7~11倍,當采用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時,則銅材很難熔化,填充金屬和母材也不能很好地熔合。
二、是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時,熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產生熱裂紋。
三、是產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多,與要是氫氣孔。
四、是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,塑性下降,耐蝕性下降等。