精密機床的通用操作規程

8、 停車一個班以上的機床，應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空運轉試車五分鐘以上。檢查： (1) 操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。 (2) 機床的防護、制動、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。 (3) 根據工件加工要求，檢查運動部件是否有足夠行程。調整并緊固限位、定程當鐵和換向碰塊。 (4) 由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油，潤滑是否有油，潤滑是否良好。 (5) 機械、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作、工作循環、溫度、音聲等是否正常，壓力(液壓、氣壓)是否符合規定。確認一切正常后，方可開始工作。 凡連班交接班的設備，交接班一起按上述(8條)規定進行檢查，待交接班清楚后，交班人始能離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，并做好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。在設備檢修或調整之后，也必須按上述(8條)規定詳細檢查設備，確認一切無誤后，方能開始工作。

三、 工作中認真作到：

1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。

2、按說明書規定選用進刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準任意提高進刀量和切削速度，不準任意提高砂輪的線速度。

3、絕對禁止在精密機床上加工胚料及進行粗加工工作。不要求高精度的工件，也不準在精密機床上加工。

4、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準用手動葫蘆。找正刀具、工件不準高打，不準用加長手柄增加力短的方法緊固。

5、不準在機床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內安裝與其錐度或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

6