日前,木材節約發展中心和中國基建物資租賃承包協會在湖北黃石召開了2016年全國“以塑代木”綠色發展工作推進會暨塑料模板產業高端論壇。本屆論壇由中建租協常務副秘書長沈長生主持,特邀中鐵建設集團模架中心書記田正章、廣州毅昌模板工程有限公司總經理莊若沐、江蘇遠發新材料股份有限公司董事長趙遠見、常州金緯擠出機械制造有限公司副董事長徐國軍、黃石市鴻達模具有限責任公司銷售總監周正紅、上海怡黃木業有限公司董事長江小成,圍繞“以塑代木”工作、塑料模板工程應用、塑機設備領域發展機遇與挑戰、資本市場融資等一系列熱點話題展開討論,結合他們自身工作經歷,診斷行業發展“癥結”,尋找解決之道。現將相關問題及嘉賓精彩論點摘編,以饗讀者。
田正章:“揚長”與“補短”并舉,推進塑料模板市場應用
塑料模板具有施工便捷、循環利用、工程效果好等優點。特別是在墻體工程效果上,用塑料模板施工后的墻體表面在光潔度、平整度方面要比用其他類型模板施工的效果好。但同時我們也應看到塑料模板的短板:一是熱變形和耐寒性差。當工程環境溫度在35度以上或者微卡溫度超過60度時,塑料模板熱變形會比較明顯,嚴重影響了施工效率。此外,在北方冬季施工時,寒冷的氣候會使塑料模板發脆,容易斷裂,制約了其應用范圍與條件。二是彈性模量比較低。目前市場上質量較好的塑料模板的彈性模量在1700-2000左右,與傳統模板動輒三四千的彈性模量相比,還有不小的差距。三是價格相對而言較高。盡管塑料模板周轉使用次數高,平均使用成本低。但不能否認的是,塑料模板購入成本較傳統模板高很多,給企業資金周轉帶來了一定壓力。四是施工隊伍素質達不到要求,跟不上綠色建筑發展的需要。我國建筑施工人員大多沒有經過專業技術訓練,不能及時掌握新型建筑物資施工能力,加上人員流動性強,不易管理等原因,造成野蠻施工、抵制新材料的現象,不利于新型建筑塑料模板的推廣。在綠色建筑深入開展的背景下,建議廣大塑料模板企業抓住機遇,優化模板結構,使其與施工體系相配套,發揮塑料模板的施工優勢。同時要積極向專業化施工靠攏,適應新的市場環境,實現企業更好的發展。
江小成:塑料模板產業凝聚力強,互動交流多
作為木材經銷商,我確實感受到了“以塑代木”的威力。從圈外人的視角,我感覺塑料模板產業相較于木業,凝聚力更強,行業互動互通更頻繁有效,交流合作更務實,這正是實現行業持續發展的關鍵。根據我在木材經銷領域多年的經驗,我認為木塑產品可以把裝飾領域作為利潤增長的發力點。對于塑料模板產業來說,借鑒板材行業的經驗,采用建立品牌優勢——授權貼牌生產——擴展營銷渠道——擴大市場占有率的發展模式,充分發揮企業的比較優勢,搶得競爭優勢。
莊若沐:科學規劃,認真調研
從2014年第一屆廣州以塑代木會議開始,三年來我們的會議人數節節攀升,也從另一個角度表明了行業快速發展的趨勢和大家對行業的信心。在國家綠色產業政策背景下,塑料模板行業迎來了發展的黃金時期。特別是木材節約發展中心和中建租協連續三年通過全國人大代表提出人大議案,推動政府主管部門出臺了一系列利好政策,為行業發展創造了良好的環境。作為中國塑料模板發展聯盟主席,我想對準備進入或已進入行業的企業提個建議,在保持發展信心和定力的基礎上,一定要做好市場調研,了解供需現狀和同行的信息。對原材料、設備、產品的適用領域和特點有著明確的認識。對于企業家來說,要分清是資本驅動型的行業投資,還是真正想在“以塑代木”事業中有所作為,科學規劃企業發展路徑。就毅昌而言,我們應用模板早拆技術,實現與腳手架施工的結合,大大提高了施工效率。同時,毅昌培訓了一支熟悉NIMOVA組合式塑料模板,規模為500-1000人的專業施工隊伍,為推廣塑料模板奠定了人才基礎。
趙遠見:上市是企業發展試金石,規范企業治理任重道遠
公司治理架構不合理、制度不健全、管理不規范是未上市企業最大的通病。比如在公司治理方面,許多企業都是老板一言堂,自己做經營決策,獨立承擔風險。而上市后企業經營戰略需要征求股東意見,并經董事會討論通過。這樣起到了群策群力,分散或降低風險的作用。財務方面,未上市的企業通常財務管理不規范,財務部門更多是為老板服務。而上市后的企業其財務制度必須非常規范,定期向投資者公布財報,同時要為股東決策提供基礎財務信息,接受外部監督,承擔為投資者提供翔實數據的義務。就遠發的發展規劃而言,公司目前擁有17條生產線,且以每月三條線的速度增長,計劃到明年年底超過50條生產線。同時,我們在全國重點地區布點,相繼在山東、重慶、貴陽、四川開設分公司,采用控股經營的方式,為企業后續發展打牢基礎。
徐國軍:認清國內外水平差距,走高產高質發展之路
目前國內外模具設備的差距主要體現在加工精度和優質產能上。究其原因,一是在設備內部結構方面設計不完善,使得加工精度有所欠缺;二是在原材料方面有質的差別。國內設備的原料雜質較多,對螺桿損傷很大,一般螺桿使用半年左右就報廢了,對產量和成本都有影響。金緯作為國內擠出機械設備領域的領軍企業,通過參加德國K展、上海雅士展等知名展會,向國際一流企業學習,從源頭入手,形成了集設計研發、加工制造、組裝于一體的完整工藝體系,并建立了客戶反饋系統,根據客戶反饋的信息和要求對產品進行不斷改進,縮短國內外設備的差距。金緯目前擁有5個生產基地,提高了設計產能,并優化了設備結構與冷卻系統,使機械設備更高效、更環保。我認為不斷提高生產技術水平,走高質高產的道路,是模具設備行業的發展方向。至于銷售設備以通用性為主,專用設備少的問題,是因為客戶的需求各有特色。不同的企業購買機械設備后,會根據自身需求和技術能力進行改進,其改進技術對外界是有保留的,所以我們采取這樣的銷售方式也是為了適應市場的環境。當然,相信在中建租協和聯盟的推動下,企業間的技術壁壘會逐步打開,創造共享經濟,推動整個產業的健康發展。
周正紅:兩個關鍵,四個問題
從鴻達模具的市場經驗來看,做好模具有兩個關鍵點,一是對客戶的定位,二是對模具商的定位。模具從本質講只是生成工具,幫助客戶制造需要的產品。所以做模具一定要掌握客戶的需求,基于市場提供相應的工具,做到有的放矢。從模具商的角度,我對好模具的定義是操作方便、廢品率低、產量高、綜合成本低。總而言之,對自己產品有清晰定位,對實現目標產品的工具有明確定位,是模具產業發展的關鍵。近年來,塑制產品在建筑裝飾領域愈加風生水起。從節材代木的意義上,這是建筑裝飾領域的一個進步。但同時,塑制產品在墻板應用上還存在一定缺陷:一是伸縮性大,墻板間拼縫比較明顯,影響裝飾效果;二是材料組裝工人培訓工作開展不夠,導致裝飾領域產業工人數量不足,無法滿足新型裝飾材料市場發展的要求;三是塑制材料與其他種類材料的結合問題;四是制造企業不涉及裝修,裝飾企業不了解產品特性,產業鏈銜接不緊密。以上幾個問題相互連接,如何解決這些問題,是個綜合性的系統工程,值得從事該領域的企業關注。
六位業界大咖來自塑料模板產業的不同領域,從機械設備、模具到塑料模板生產銷售再到流通和施工,他們所代表的領域構成了整個產業鏈體系。黃石論道,把脈產業發展方向,不僅點出了行業存在的問題,也指出了行業發展的空間。生態環境沒有替代品,希望塑料模板產業鏈通力合作,克服短板、發揮優勢,推動“以塑代木”事業不斷發展,筑牢“美麗中國”的基石。