壓鑄模安裝作業規范

目的：

使壓鑄作業更規范，更合理、有序地進行。

適用范圍：

適用于公司所有壓鑄模具的安裝作業。

引用文件：

無

4、職責與權限：

通過培訓考試合格的壓鑄操作員及師傅組長才可裝模。

5、內容：

5.1

安裝壓鑄型(模)的方法和步驟

5.1.1壓鑄型(模)安裝的方法和步驟

5.1.1.1檢查壓鑄型(模)安裝面應完好無損，測量型(模)具頂板的運動距離，要求頂桿或拉桿的長度符合運動的需要，如圖5-1所示。

圖5-1 測量型(模)具頂板運動距離

5.1.1.2 檢查型(模)具澆口套孔徑與壓射室(入料筒) 內徑配合是否相符，如圖5-2所示。

a)

b)

圖5-2 測量孔徑

a) 檢查型(模)具澆口套孔徑 b) 檢查入料筒內孔直徑

5.1.1..3檢查型(模)具入料口孔徑及深度與壓射室法蘭凸出定型座板的臺肩是否匹配，如圖5-3所示。

a)

b)

圖5-3 檢測入料口及臺肩

a)測量型(模)具入料口直徑及深度 b) 測量凸出定型座板的臺肩尺寸

5.1.1.4準備裝模壓板、工具，如圖5-4所示。

圖5-4準備裝模壓板、工具

5.1.1.5測量型(模)具厚度尺寸,如圖5-5所示。

圖5-5測量型(模)具厚度尺寸

5.1.1.6選擇慢速開合型(模)檔位，手動操作機器運動至鎖型（模）狀態，如圖5-6所示。

圖5-6手動操作機器至鎖型（模）狀態

5.1.1.7根據型(模)具厚度尺寸，起動機器作手動調型(模)運動，使動、定型座板間的距離小于型(模)具厚度尺寸1～1.5mm，如圖5-7 所示。

圖5-7 調型(模)

5.1.1.8操作機器作開型(模)運動到位，停機，如圖5-8所示。

圖5-8開型(模)運動到位

5.1.1.9在型(模)具上裝入吊環，用起吊裝置將型(模)具吊入機器動、定型（模）座板之間，使型(模)具上的入料孔對正壓射室法蘭臺肩。移動 起吊裝置使壓射室法蘭臺肩裝入型(模)具入料孔內。緩慢轉動型(模)具，保證澆口套與壓射室共軸線。注意：型(模)具排氣孔不允許對著操作者，以免造成人 身傷害，如圖5-9所示。

圖5-9吊裝型(模)具

5.1.1.10放松吊模鏈，以壓射室臺肩為基準，擺正型(模)具至水平，使動模端面與定型座板面貼緊，手動操作使機器作慢速合型(模)運動，使動型座板緊壓型(模)具,將定模兩側裝上螺旋壓板，用呆扳手將螺旋壓板初步擰緊，如圖5-10所示。

圖5-10安裝定模兩側壓板

5.1.1.11操作機器作開型(模)運動到位,將已準備好的型(模)具頂桿裝上，如圖5-11所示。如果安裝拉桿，應將拉桿旋入推板螺孔中。

圖5-11 安裝頂桿

5.1.1.12手動操作使機器作慢速合型(模)運動，使動型座板緊壓型(模)具,將動模兩側裝上螺旋壓板,并作初步擰緊，如圖5-12所示。

圖5-12安裝動模兩側壓板

5.1.1.13手動操作機器作慢速合開型(模)運動多次，觀察動模上的導柱是否能順利進入定模導套中，如果動模有抖動、移位現象，需重裝動模，如圖5-13所示。

圖5-13觀察型(模)具的導套和導柱的情況

5.1.1.14操作機器合型(模)到位，將動模、定模兩側壓板上的螺母作更進一步擰緊，如圖5-14所示。

圖5-14緊固壓板

5.1.1.15操作機器作調型(模)厚運動，觀察在合型(模)到位后，型(模)具是否被鎖緊或鎖得過緊；通過調型(模)運動，使機器調型(模)適度，以達到合適的鎖模力，如圖5-15所示。