壓鑄模安裝作業規范

圖5-15 調節合適的鎖模力

5.1.1.16調整頂板行程：手動操作機器開型(模)到位，設定較小的頂出壓力作手動頂前、頂后運動，調整頂桿運動行程(通過調整限位開關或感應開關的位置來實現)，要求頂針頂出到位后頂出的鑄件不會自動掉下，而用夾具可以輕易取出，如圖5-16所示。

a)

b)

圖5-16 調整頂板行程

a) 調節合適的頂出壓力 b)調整感應塊的位置

5.1.1.17如果型(模)具裝有液壓抽芯機構，應接通抽芯液壓缸管路和抽芯行程開關線路，操作機器檢查抽芯運動，并調整好抽芯液壓缸的行程。如圖5-17所示。

圖5

-17 檢查抽芯運動

5.1.1.18如果型(模)具采用水冷，應接通型(模)具上冷卻水進出水管，然后進行通水試驗，要求聯接處無滲漏現象,如圖5-18所示。

圖5-18安裝型(模)具冷卻水

5.1.1.19如果型(模)具有預熱裝置，應接通預熱管路。中、小型型(模)具通常采用液化氣燃燒加熱，如圖5-19所示。

5.1.1.20型(模)具安裝之后，即可進行試生產運行。

圖5-19 預熱型(模)具

5.2壓鑄型(模)安裝應注意的問題

5.2.1壓鑄型(模)螺旋壓板安裝要求

5.2.1.1當合型力≤1350kN，其動、定模螺旋壓板各為2塊。

5.2.1.2當合型力在1600～4000 kN，其動、定模螺旋壓板均不少于3塊。

5.2.1.3當合型力≥4000 kN，其動、定模螺旋壓板均不少于4塊，如圖5-20所示。

圖5-20 動、定模螺旋壓板

5.2.1.4緊固壓板時，必須采用呆扳手，對動、定模上所安裝的壓板，應交叉、交替擰緊其緊固螺母,如圖5-21所示。

圖5-21 擰緊壓板緊固螺母

5.2.2大型壓鑄型（模）具在安裝大型壓鑄型(模)具時，動、定模一般采用分步安裝法：先裝定模，作初步緊固后再裝動模，而后裝頂桿或拉桿，其余裝法與前相同。

5.2.3抽拉杠機構的操作方法

對于大中型臥式冷室壓鑄機，為了便于裝卸壓鑄型(模)，通常將合型(模)裝置上方的一根拉杠(哥林柱)設計成活動形式，在裝卸壓鑄型(模)時，將一 根拉杠抽出，裝卸完后，再將拉杠裝上。抽拉杠機構分為機動抽拉杠機構和液壓抽拉杠機構。機動抽拉杠機構是利用機器合開型(模)的運動和適當人工操作將拉杠 抽出一定距離；液壓抽拉杠機構是采用液壓油缸抽拉杠，下面以力勁機械廠有限公司生產的DCC1250臥式冷室壓鑄機為例，說明液壓抽拉杠機構的使用方法：

5.2.3.1選用手動操作方式，使機器開型(模)到位。

5.2.3.2在操作顯示平臺上選擇抽杠至"1"位，輸入壓力參數值。

5.2.3.3 抽杠旋鈕開關撥至ON，此時活動拉杠兩端的開合螺母或夾緊塊自動松開到位,如圖5-22所示。

圖5-22 夾緊塊自動松開

5.2.3.4 用手按住抽杠按鈕，拉杠緩慢從動型座板中抽出，按要求抽出一段距離后，停止按鈕,如圖5-23所示。

a)

b)

圖5-23 抽出拉杠過程

a) 按住抽杠按鈕 b)一根拉杠向后抽出

5.2.3.5 壓鑄型(模)裝卸完成后，按住拉杠復位按鈕，拉杠自動回復到原位后停止(限位開關控制位置),如圖4-67所示。

6、相關記錄及編號