我國鑄造模具現狀與發展前景分析

近年來，鑄造模具市場異常活躍，鑄造產業的高速增長帶來了制造工業的一片興旺。根據中國模具工業協會經營管理委員會編制的《全國模具專業廠基本情況》統計，鑄造模具約占各類模具總產值5%，每年增長速度高達25%，下面新宇機械詳細為您分析。

這幾年，各模具廠普遍加大設備投入，提升技術水平和制模能力，模具的質量有了轉大的提高。總體來說，中、小型模具的制作完全可以滿足國內的需求，大型、復 雜、精密的模具依賴進口的狀況較大地得到改善；中、低檔模具供大于求，大型且要求高的模具進口不少；出口的鑄造模量年年遞增；國內商品化模具總量已 經超過一半，自產自用的模具已不再占主導地位。

高速增長的原因：

1.我國汽車工業高速發展，推動鑄造模生產快速增長

眾所周知，鑄造件應用的范圍很廣，幾乎涉及到所有工業領域，其中汽車零件的鑄造件以其數量之大、品種之多、要求之嚴、品質之高以及有色金屬材料用量之大名列首位，在整個鑄造產業中占最大的份額。

當前，正值我國汽車工業進入高速增長期，產量連續多年大幅度增長，2006年產量超過700萬輛，尤其是與鑄造工業關聯密切的轎車增長最快，急劇地增大對 復雜、大型、精密鑄造模的需求，因而作為鑄造工業的重要支撐──鑄造模具產業獲得了前所未有的發展機遇。可以預測，未來幾年我國鑄造模的生產仍將獲得主要 來自國內汽車工業的強勁推力。

2.我國摩托車產品長盛不衰，持續推動鑄造模生產增長

我國摩托車生產連續多年來產量全球第一，2006年高達2144萬輛，年產百萬輛以上的企業有8家，摩托車發動機所需的中型、復雜鑄造模已全部國內制造，該行業向鑄造模制造企業提供了持續的、穩步增長的巨大需求。

3.海外市場的拓展

經濟全球化浪潮中，產業發展過程的國際分工正在形成，基于成本的壓力，外商大量在我國采購鑄造件，甚至還在中國設立鑄造生產基地，可以預見，未來一段較長 時間內，我國仍會承擔著國際有色金屬鑄件及制品的生產制造任務。另一方面由于模具同仁的不懈努力，我國鑄造模制作水平和能力有了很大提高，模具質量與先進 工業國的差距逐步縮小，價格低廉驅使國外采購量劇增，巨大的海外模具市場的需求對我國模具產業興旺起著推動作用。

全國鑄造模生產企業大體可以分為以下幾類：

第一類是鑄造模制造專業廠。這類企業服務于全社會，承接各行業所需的各類型，設備較先進，技術較優良，規模相對大些，目前是我國商品模具的主要供應商。

第二類是隸屬于鑄造企業的車間或分廠。這類企業能貼身服務于本企業，服務及時，對自需模具的產品技術要求清楚，把原來引進的國外模具進行國產化復制， 有“近水樓臺先得月”的優勢，能基本滿足本企業模具自給的需要，有些還少量承接企業外的任務，有時也會把一些難度大、時間急的鑄造模具發到專業廠去制作。