看再生料如何媲美新料

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隨著回收料應用范圍的擴大， 很多制品在選擇原料的時候會考慮回收料。然而，塑料在經過加工、回收之后的性能會大幅降低，那么，如何提高回收料的性能，使其擁有似新料的性能便尤為重要，本文將為您系統講述。

不同用途回收料的性能特征

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不同種類回收料的處理方法

聚乙烯（PE）

回收料性能：聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃，其中抗老化性能下降最大。經多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。

處理方法：再生利用時可添加摻混的用量一般為8%以下。

聚丙烯（PP）

回收料性能：一次再生時，顏色幾乎不變，熔體指數上升。兩次以上顏色加重，熔體指數仍上升。再生后，抗沖出和抗老化性能下降最大，斷裂強度和伸長率有所下降。

處理方法：再生利用時可添加摻混的用量一般為20%以下。

聚氯乙烯（PVC）

回收料性能：再生后變色較明顯，一次再生擠出后會帶有淺褐色，三次則幾乎變為不透明的褐色。比粘度在第二次時不變，兩次以上有下降傾向。

處理方法：無論是硬質還是軟質聚氯乙烯，再生時都應加入穩定劑。為使再生制品有光澤，再生利用時可添加摻混的用量一般為1%～3%。

尼龍（PA）

回收料性能：再生后伸長率下降，彈性卻有增加趨向。

處理方法：再生也存在變色及性能下降問題，摻入量以20％以下為宜。

聚苯乙烯（PS）

回收料性能：再生后顏色變黃，故再生聚苯乙烯一般進行著色后使用。

處理方法：再生料各項性能的下降程度與再生次數成正比，斷裂強度在摻入量小于60%無明顯變化，極限粘度在摻入量為40%以下時無明顯變化。

其他塑料

回收料性能：ABS再生后變色較顯著。

處理方法：但使用摻入量不超過20%～30%時，性能無明顯變化。