如何消除吹塑薄膜上的折皺

吹塑薄膜加工時產生折皺的最大原因是膜泡在風環和最大直徑間的不穩定性。在這區間如果與正圓位置略有偏移，人字板處膜泡圓周上的點以及牽引輥處相應點在長度上會產生很大的差異。這些不同長度差異在膜泡壓扁過程中造成緊材料和松帶，其中松材料會產生折皺。
       樹脂越硬、結晶度越高，越易形成折皺，而且由于緊帶不能伸展，形成的折皺難以消除。因此，由hdpe、尼龍、聚酯、聚苯乙烯和聚碳酸酯制得的薄膜比軟質樹脂如ldpe、lldpe和eva等制得的薄膜更有可能折皺。
       控制熔融溫度
       膜泡的運動是由熔融溫度隨機變化引起的；聚合物的結晶度越高，具熔融系數對溫度越敏感。鼓風機和內冷系統控制故障也可能引起膜泡運動，但比較容易診斷校正。
       熔融擠出溫度穩定均勻可以防止膜泡運動，檢查調整料筒上溫度設定點分材料，將料筒的熱量盡多盡快地傳遞給物料顆粒。且不影響物料輸送。通常是從螺桿喂料段到傳輸段。運用傳熱加快固體喂料、軟化顆粒減少摩擦熱的生成。
       螺桿生成的摩擦剪切熱一般會引起局部過熱，產生高溫熔融的離散區域。當這些區域從口模出來。會影響風環冷卻，導致膜泡運動。盡早利用傳導熱可以降低螺桿傳輸壓縮段的粘度，減少由剪切力作用引起的熔融。
       如果還有折皺。最后的辦法是改變人字板。因為兩面的人字板不對稱，膜泡的一部分會比其他部分夾得快。解決辦法是增長人字板，這使得膜泡在圓周上更加均一，但需要克服更多的摩擦阻力。摩擦力小的導輥或者潤滑的表面可以減少阻力，但這需要保養和定期清洗。否則也會產生折皺。
       連有四面的夾膜系統可以使膜泡的橫截面成正方形，即使是用pp、尼龍或pc加丁非常硬的薄膜、也可以均勻夾膜避免產生折皺，但必須要求表面的摩擦非常小。