一、凸凹模加工方法的選擇
1、凸、凹模加工方法選擇的依據是什么?
沖壓模具凸模和凹模的加工方法一般應按下列情況進行選擇。
(1)根據凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇
(2)根據加工企業現有加工設備能力選擇
a、選用本企業現有的加工設備加工凸、凹模,可以有較低的模具生產成本。
b、如本企業現有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要,包括設備加工能力和所能達到加工精度等,,如缺少精密成形磨床、線切割機床或大型加工設備等,可以采用單工序外協加工的方法。
c、如需使本企業的模具生產水平能適應市場的需求,就應根據相應產品零件對模具加工水平和能力的要求,更新或增添專用模具加工設備,如精密成形磨床,線切割機床和數控仿形銑床等。
(3)根據沖件批量和模具結構來選用加工方法
沖件批量大,對同一種沖壓件,生產現場應有備份模具,加工中應考慮主要易損零件的更換方便,如鑲件的互換等。對連續模,特別是多工位連續模,為使小凸模快換方便,應采用單獨加工方法,不能選用配作工藝。
1、凸、凹模加工方法選擇的依據是什么?
沖壓模具凸模和凹模的加工方法一般應按下列情況進行選擇。
(1)根據凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇
(2)根據加工企業現有加工設備能力選擇
a、選用本企業現有的加工設備加工凸、凹模,可以有較低的模具生產成本。
b、如本企業現有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要,包括設備加工能力和所能達到加工精度等,,如缺少精密成形磨床、線切割機床或大型加工設備等,可以采用單工序外協加工的方法。
c、如需使本企業的模具生產水平能適應市場的需求,就應根據相應產品零件對模具加工水平和能力的要求,更新或增添專用模具加工設備,如精密成形磨床,線切割機床和數控仿形銑床等。
(3)根據沖件批量和模具結構來選用加工方法
沖件批量大,對同一種沖壓件,生產現場應有備份模具,加工中應考慮主要易損零件的更換方便,如鑲件的互換等。對連續模,特別是多工位連續模,為使小凸模快換方便,應采用單獨加工方法,不能選用配作工藝。