當K2016遇上工業4.0塑料機械“看點”頗多

2016年德國杜賽爾多夫國際塑料及橡膠(K展)將在2016年10月19日盛大開幕。K2016臨近，在德國工業4.0的宏觀大背景下，各大塑機企業似乎對此次展會準備展出的系列產品信心滿滿，致力于打造一場震撼人心的視覺盛宴。當K 2016遇上工業4.0，塑料機械可謂是“看點”頗多!話不多說，筆者帶您一起去“檢驗”一下吧。

首先要說的是全球領先的注塑機生產商阿博格。據悉，阿博格將在K 2016展示出27臺高效率生產塑料件的創新應用、方法和完善的解決方案。毫不夸張地說，幾乎各行各業的人士均可以在阿博格展品中找到滿足自己需求的產品。

此次阿博格將在K 2016展示27臺高效率生產塑料件的創新應用、方法和完善的解決方案——從產出一個好零件到量產規模。其中，阿博格將通過12臺展品展示最新的技術水準，多數展品更為世界首發。正在發展成為“智能工廠”中信息技術網絡化生產的靈活生產系統供貨商的阿博格，將展出一種全新的、包括一臺立式的Allrounder 375V、一臺 freeformer 以及 Automation 技術的創新型生產方式。另外，在K 2016，阿博格將在3臺 freeformer上展示新的應用技術、材料及部件。

阿博格企業領導層的總經理和發言人Michael Hehl(麥可 海爾)說道：“在三月份進行了Allrounder系列 Golden Electric全電動起動設備的世界首發。這是今年的第一個、但并非最后一個創新產品。想要知道行業的發展方向以及塑料加工在未來如何更加高效，我們邀請您前往阿博格展臺，在那里我們將向國際專業人士展示大量的注塑成型以及增材制造和工業 4.0 方面的創新和趨勢。”

接下來出場的是“炫酷”的 Sepro公司，該公司將攜26個機械手亮相K 2016展會，其中包括兩個很可能是展會上最大的機械手。

Sepro公司在K 2016展前新聞發布會上強調說，展品總數量和較大的產品范圍展示了其在工業4.0方面所做出的努力。

通過與10家不同的鑄模機廠家合作，Sepro公司可以在杜塞爾多夫塑料展上的其中三個大廳里操作機械手。 這些參展商代表了7個不同的國家，海天(中國)、震雄(中國)、Billion (法國)、Sumitomo Demag (德國/日本)等。

另外8臺機械手將在Sepro公司自己的展位展出，包括了兩臺針對大型注塑機器用的新型機械手，新型7X-100XL是5軸直角坐標機械手， 6X-400則是6軸關節臂機械手，這是與Yaskawa Motoman合作研發的產品。Sepro公司將展出的26個機械手中包括兩個很可能是展會上最大的機械手。這必將成為K 2016展會上不可多得的靚麗“風景”。

接下來介紹的是以“創新驅動進步”為最新座右銘的巴頓菲爾辛辛那提集團，該集團將在K 2016上，展示最新的管道、型材和熱成型片材擠出設備。

“在即將到來的K 2016上，我們將綜合展示定制服務、現代和高品質的設備以及熱門的能源效率和工業4.0解決方案。我們相信這些措施將會增強巴頓菲爾辛辛那提集團在擠出行業的領先地位。”巴頓菲爾辛辛那提集團首席執行官Gerold Schley在今年的K展展前預覽上說。

在此次K 2016上，巴頓菲爾辛辛那提集團攜新型單螺桿擠出機solEX NG 75可用于生產PO管、新型單螺桿擠出機solEX NG 75等設備“來襲”。單螺桿擠出機rsolEX NG 75，該系列機器是在已投放市場的solEX系列擠出機的基礎上改進而成，提供了完全重新設計的機筒螺桿組合。除了這款新型的PO擠出機，巴頓菲爾辛辛那提還將展示快速尺寸變化系統，屆時展臺上還將展示管接頭、校準套筒和真空罐。另外，兩臺NG系列的擠出機，可單獨進行擠出生產的conEX NG 65以及共擠的conEX NG 54擠出機也很吸睛。conEX NG 54安裝在基座上，搭配twinex 93ep作為主擠出機。這個新的基座適用于各種安裝，由于采用模塊系統，可根據需求進行調整。顯示屏則為加工商提供了高度的靈活性和最佳價格性能比。

盛大的K 2016，怎么沒能少得了薄膜擠出系統呢?與眾不同的是布魯克納將在K 2016展出系列“智能”薄膜擠出系統。

布魯克納將展出一系列“智能”薄膜擠出系統，其亮點之一是智能生產線管理系統(ILM)，利用該系統可以簡化生產線操作，提高生產線利用率。

Brückner公司將在K 2016展出其LISIM雙向拉伸聚酰胺(BOPA)生產線，其生產線寬度為6.6m, 而非常見的5.1m。生產速度和產量不斷增大，交付時間不斷縮短，對質量要求越來越高，所以運行一條拉伸薄膜生產線成為一種非常復雜的業務。這就是Brückner公司智能生產線管理系統(ILM)的應用領域。這是一種整體解決方案，為Brückner公司的“智能生產”和“工業4.0”鋪平了道路。

改進體現在生產線的新操作方式上，與常見機器視圖不同，把重點放在過程視圖上。這種新操作概念由不斷增多的輔助系統提供支持。結合已在所有生產線組件上用于監控能量消耗的"Energy Monitor"，Brückner公司開發了一種新工具和輔助系統，用于在線測量，并直接影響重要薄膜參數，如溫度、霧度、分子取向角度，以及密度和孔隙度。

對于薄膜生產，其具有多種優點：簡化了生產線操作，需要調節的工藝參數極少，用戶導航直觀;生產數據透明，可追蹤;薄膜性能有針對性的在線控制，可實現穩定的薄膜質量; 在出現故障時可縮短響應時間，從而提高生產線利用率; 通過"fast product change"(快速產品更換)(關鍵詞：按時交付)或"energy monitor"(能量監控)等輔助系統提高效率、生產率和靈活性。如今，生產雙向拉伸聚酯包裝薄膜(BOPET)的生產線的常見工作寬度為8.7m。在K 2016展會上, Brückner公司將全球首次展出10.4m的概念。公司表示，新生產線生產能力約提高了20%，可靠速度達515m/min。