在佐治亞理工學院的一項最近研究中,研究人員將3D打印與鹽浸法結合在一起,制造出多孔材料。材料孔隙在醫學中特別有用,可被用作支架來生長組織,或者當與導電墨水結合時,可被用來制造柔性電子元件。
3D打印加入導電墨水的多孔材料,由此制成的柔性電子元件展開后將一個燈泡點亮
在此次研究中,研究人員將鹽顆粒混合到用于DLP 3D打印的三種光固化樹脂中,這三種樹脂分別是超細的PEGDA、標準的Clear和Spot-E墨水。完成3D打印后,每個對象被懸浸在一個裝滿水的2000mL燒杯中,以溶解掉鹽并產生小孔。
研究人員嘗試了不同顆粒尺寸的鹽,從粗鹽到超細鹽,以弄清該方法到底可以制造出哪些孔隙。雖然能制造出類似在人體中發現的細微孔隙,但超細鹽在這種方法中用起來并不順暢。由于細鹽在樹脂中產生了更多的糊狀物,自身被“固化的聚合物包封”,從而不能浸出。
從左到右:用三種不同樹脂打印的立方體在鹽浸后呈現的孔隙結構
用這種方法,研究人員能創建出這樣一些結構,當被壓扁時,它們可以保留一些記憶。這些結構的改良形式將有助于重建在骨骼中心發現的海綿狀松質結構。此外,研究人員還嘗試在3D打印過程中更換墨水,結果創建出一個具有不同孔隙、更接近骨組織的對象。
總體來說,這種方法操作起來很簡單,用不同的光固化樹脂可打印出形狀復雜的3D多孔對象。此外,該方法有自支撐的優點,可被用來打印中空對象。
(編譯自3dprintingindustry.com)