第24屆中國國際包裝工業展覽會(Sino-Pack2017)及中國(廣州)國際包裝制品展覽會(PACKINNO 2017)3月1-3日于廣州盛大舉行。今屆展會“智能包裝•開啟未來”為主題，向觀眾展示領先的包裝技術。本刊記者前往現場采訪，對前沿包裝新技術一探究竟。
機器換人成大熱
目前，中國對自動化的需求非常旺盛。“在政府主導下‘機器換人’很火熱，尤其是珠三角和長三角地區。”ABB上海機器人及應用行業銷售經理楊維梁指出。
作為自動化龍頭企業之一，找上ABB的主要是高端產品制造商。“因為要投資全盤全自動化，那么他的產能和產品質量要求都是比較高的。像24小時無間斷生產，一般都是行業領導者才會這樣做。”楊維梁說。
另外，企業也較為看重投資回報率(ROI)，認為購入自動化設備可以減省成本，投資是劃算的也會做。“當然，投資回報率與他所在的地區情況掛勾，總體來說，在珠、長三角地區的話，一般使用我們設備的投資回報大概是兩、三年左右。”
楊維梁指出，引進自動化設備除了滅省人工開支之外，帶來的效能問題也要在考慮之列，例如：自動化之后，效率可以提升多少?破損率可以降低多少?
相對國內其他地區，華東的產能較高、人工也較高、質量要求亦高，所以自動化的需求也更大。楊維梁解釋：“但不是說其他地區就沒有這個需要。像我們一些高端客戶或國際企業，在全國各地都有工場，他們大多會先從東部沿海地區實施自動化。”
包裝行業的自動化主要可分為三大塊，一是揀選，二是裝箱，三是碼垛。楊維梁指出，碼垛應用現在已非常成熟，故今次公司主力展出有關揀選的自動化設備。“展出的揀選設備與不同的輸送機構相互配合，既可用于揀選，也可應用于裝箱，ABB有一整套方案支持，使用起來非常靈活。”
ABB的展出亮點之一是IRB 910SC(SCARA)機器人，配備了全新特制柔性夾具，能夠輕松抓取多種異形工件。楊維梁介紹道：“這產品可以抓住不規則形狀的東西，像雞蛋、疏菜這類容易破損的食品也可以。”
工業4.0不可一蹴而就
除了自動化之外，工業4.0是另一熱門話題。楊維梁指出，工業4.0是一個漫長的進化過程，不可能“一蹴而就”。推動工業4.0的其中一個難題，是目前中國包裝工業水平參差不齊。
“有一部分像飲料包裝已經很成熟，可能從建廠開始已實施全自動化操作，那么走向工業4.0是很順理成章的下一步。但其他包裝很多都是依賴工人的，與工業4.0有很大的差距。”
對于這類企業，楊維梁的建議是首先把設備自動化，以自動化為起點然后再往上提升。
在這方面，ABB集團認為，工業4.0并非只是有關硬件上的串連，因為所有串連起來的“物”其實是要回饋給“人”進行相關的決策，進而提供所需或必要的“服務”。集團所提出的概念IoTSP(Internet of Things、Services、People)正是以此為藍本。
快遞包裝百億市場
江陽市長涇新達塑料薄膜有限公司創立于1998年，主力制造PE薄膜和塑料包裝袋，至今已差不多20個年頭。新達首席執行官朱彤表示，公司亦正努力升級轉型，未來希望打造成為一家包裝方案供貨商。
新達今次展出的主打產品之一是充氣的緩沖包裝袋，主要用于物流、快遞包裝。
據統計，2016年國內共發出了313億件快遞。“中國占全球快遞市場約50%，對我們來說是有利的，因為這代表上百億元的市場。"朱彤說。
另一方面，這也造成了數以億噸計的塑料垃圾。“就以封箱膠帶來說，中國的使用量能把地球圍繞一百圈，這是很嚇人的數字。”
相比傳統的發泡塑料保護方式，緩沖袋可以回收，相對來說較環保。與此同時，緩沖袋可儲存在客戶倉庫，使用時才進行充氣，這樣可以減省運輸的碳排放。
據介紹，新達的緩沖袋質素高，充氣后可以保持約一個月，期間可重復使用。他指市面上不少緩沖袋充氣一至兩星期就漏氣，無法再使用。“我們是國內少數從吹膜到制袋到印刷都包辦的企業，這是產品質量做得好的原因。”
“到最后，緩沖袋可回收，百分百變成再生塑料，循環使用。”朱彤說。
可降解塑料是未來的發展方向之一，但朱彤指出目前仍有關鍵問題尚待解決：“可降解塑料在推廣上有一大問題，就是成本高很多，客戶很難接受。第二個問題是產品性能會下降。"
因此，在環保這方面，新達的方向是：不論是塑料袋、緩沖袋都采用百分百可回收塑料粒。朱彤透露：“我們為其中一個客戶所制造的特殊形狀塑料袋，可加入接近50%的回收料。”
他直言，歐美等先進國家對于這類塑料袋，有嚴格的環保要求，但國內市場仍以成本為主導，“價錢便宜就行了”。
生物塑料也是新達研究的另一方面，但是目前也有幾個難題，包括填充會降低、透明度稍遜等。
升級轉型增利溢點
朱彤表示原材料價格上漲令人頭疼不已。“物料價格與油價相關，現時差不多每個月都在上調，幅度大概在500-1,000人民幣一噸。”
面對成本壓力，新達正嘗試創造新的利潤點。“我們希望跟終端用戶創立一個循環系統。產品完成使命之后，我們可以回收。”他介紹說。
2016年新達銷售額約在3,000萬人民幣，比2015年略有增長。朱彤直言，公司在進行升級轉型：“對外，我們希望逐步淘汰一些不良客戶;對內，我們加強產品研發，造出獨有的技術，讓別人模仿不來。”
“以前，我們可說是傳統塑料薄膜或塑料包裝加工的企業，現在正往客戶端轉型，成為專門提供包裝方案的公司，為不同包裝類別提供訂制化的產品。”
他預期今年新達業務會有明顯增長：“從春節之后到現在市場都很火熱，目前接到的訂單已達去年約1/3。”
出口占新達業務約30%，其產品外銷到14個不同地區，主要目的地包括德、法、英、美等先進國家。他指出，國外新興的產品需求之一是足浴袋這類衛生用品，“因為他們比較講究，這種一次性消耗品較為乎合衛生。"
“除此之外，目前我們看到較有潛力的地區是西亞和東南亞。”朱彤說。
模內貼標爆發指日可待
隸屬珂明集團，珂哲塑料包裝技術有限公司得益于母公司在注塑、模具、模內貼標和自動化設備等方面的塑料技術和經驗，專門提供整套的包裝產品與服務。
“客戶把他的想法和要求告訴我們，大家共同商議，最后我們把交鑰匙系統做出來。研發就是我們的優勢。”琦哲的業務經理袁金花說。
選擇交鑰匙系統的好處是可以省卻整合時間，令產品盡快面向市場。“客戶以前從注塑機、模具、自動化系統等可能要逐家逐戶去找，然后再整合。我們可說是全國第一家這樣提供整套方案的。”
袁金花又強調，琦哲的系統能達到工業4.0的水平。除了自動化之外，系統可與互聯網連結，如客戶出現狀況，公司可以對機器作遠程檢查等。
模內貼標是近年市場趨勢，除了食品包裝外，一些工業產品如水性涂料也開始應用模內貼標。
“事實上模內貼標在國外已興起多時，這一兩年在國內慢慢的發展起來。因為市場競爭激烈，往高端轉型才有利可圖。要突出自己的產品，便需要從包裝著手。”袁金花解釋。
雖然珂晢提供的整套包裝方案，成本上可能比較高，但卻帶來另一好處。“如果你的產品受歡迎，那市場上很快會出現相似的東西。我們的包裝或許成本較高，但別人要模仿起來卻不容易，因為并不劃算。”
在提高包裝質素的同時，袁金花亦提醒，制造商應同時提高其產品的內涵，才能脫穎而出。
目前國內模內貼標系統成本高據不下，她指出其中一個原因是一些上游的技術，例如標簽紙仍未夠成熟。但隨著需求上升，更多研發和投入，她預期模內貼標很快會迎來高增長階段。
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