模具結構圖—
介紹模具組立圖的繪制注意事項：
一、組立圖繪制的目的
1.用于檢查其結構是否合理
2.用于向客戶確認模具結構是否符合客戶要求
3.用于備料
4.用于粗加工
5.作為組配參考
二、繪制前應了解的信息
1、成形材質﹑收縮率﹑穴數
2、成品的分模面位置﹐進膠點位置及形式
3、是否有倒勾﹐以及倒勾的處理方式
三、繪制組立圖的步驟
1、轉成品視圖
1)成品由3D轉成2D
2)成品鏡像
3)成品縮水
2、確定模仁與模坯的大小
1）先將成品進行排布﹐如果是多穴時﹐應考慮兩成品間的距離 (它與熱膠道﹑注口襯套﹑成品的高 度﹑進膠的方式如潛伏進膠﹑ S型流道等)
2）定模仁的大小(與成品的大小﹑高度有關﹐有時也與進膠點有關﹐如進膠點在成品的側邊)
3、繪制滑塊
1)先確定好滑塊的拆線
2)繪制過程中要考慮各零件的強度等問題﹐且要注意行程是否足夠
4、確定模仁與模坯的大小
確定模坯的大小(根據已畫好的模仁及滑塊來確定)
調出模坯﹐將模仁放入﹐調整模坯高度
5、繪制斜銷
先確定斜銷的拆線
繪制過程中要考慮各零件的強度等問題﹐且要注意行程是否足夠
6、繪制進膠點
1)根據檢討書或CAE來繪制進膠點
2)在繪制潛伏式進膠點時需注意看是否可以頂出
7、繪制模仁束塊
1)盡量采用標準件
2)模仁束塊不可太長﹐要注意強度問題
3)要注意不要與滑塊壓塊干涉
8、繪制母模水路螺絲
1)在畫水路螺絲前﹐應先將模仁入子畫上﹐以避免因干涉而造成的后續工作的重復。
2)水路的排布應均勻﹐應該盡量采用簡單的跑法。
3)需注意成品較深部位的冷卻﹐可以采用水塔或者順著產品的外形跑。
4)有熱膠道的注意要有單獨的水路冷熱膠道。
5)螺絲應注意不要與其它零件干涉﹐特別是水路﹔
螺絲排布應盡量均勻﹐盡量排在同一條在線。
9、公模部分入子的排布
對于膠位深的部位鑲入子可便于加工﹐拋光﹐排氣﹐也利于以后的修模﹐設變。
當有些BOSS孔沒辦法做套筒時﹐可以考慮鑲入子﹐但需注意排頂針。
在鑲入子的同時可以將套筒也放入。
10、繪制公模頂針水路螺絲
1）頂針排布﹕成品上膠位多的地方需注意頂出﹐膠位深的部位要注意頂出與排氣﹐大一些的成品應注意四個角上的頂出﹐頂針排布時應注意頂出平衡﹐頂針盡量做大
2）水路排布同母模
3）螺絲排布同母模
11、檢查模具是否需要早回機構
12、模座部分零件的排布
GP ----不需要太高﹐只要高與模仁即可
EGP----它的直徑盡量與RP的一致
SP ----盡量靠近射出中心﹐靠近成品
RP ----要注意彈簧選擇正確﹐要驗算它的荷重
STP ----排布需均勻﹐要注意避免干涉
13、尺寸的標注需要完整且準確﹐注意在標注模板高度時公差需準確
14、圖面的整理﹐包括剖切符號﹐哥林柱的插入﹐膠口的放大圖﹐頂針表﹐排氣槽﹐圖框的放入﹐MARK表的填寫等。
15、圖面的檢查
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