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產品介紹：
Z51系列立式鉆床坐標鉆床
立式鉆床vertical drilling machine
主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床,簡稱立鉆。常用于機械制造和修配工廠加工中、小型工件的孔。
加工前，須先調整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導軌調整位置，以適應不同高度的工件。
立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標和轉塔等多種變型。①排式鉆床：一般由2～6個立柱和主軸箱排列在一個公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加工工序，可節省更換刀具的時間，用于中小批量生產。②多軸立式鉆床：機床的多個主軸可根據加工需要調整軸心位置，由主軸箱帶動全部主軸轉動,進行多孔同時加工，用于成批生產。③坐標立式鉆床：在方柱立鉆上加可縱、橫移動的十字工作臺而成，可按坐標尺寸進行鉆削。④轉塔立式鉆床：多采用程序控制或數字控制，使裝有不同刀具的轉塔頭自動轉位、主軸自動改變轉速和進給量,工件自動調整位置，實現多工序加工的自動化循環。
參數/型號
Specifications
Z5150B
Z5150B-I
最大鉆孔直徑mm
Max drilling diameter
50
50
主軸孔錐度
Spindle taper
MT5
MT5
主軸行程mm
Spindle travel
250
250
主軸箱行程(手動)mm
Spindle box travel(manual)
200
200
主軸轉速級數Steps
Spindle speed steps
12
12
主軸轉速范圍r.p.m
Spindle speed range
31.5～1400
31.5～1400
進給量級數
Spind feed steps
9
9
進給量范圍mm/r
Table size spindle feed range
0.056～1.80
0.056～1.80
工作臺面積mm
Table size
560 x 500
800 x 320
工作臺縱橫行程mm
Longitudinal(cross)travel
450/300
工作臺升降行程mm
Vertical travel
300
300
主軸端面至工作臺面最大距離mm
Max distance between spindle and table
750
750
主電機功率kw
Moin motor power
3
3
外型尺寸mm
Overall size
1090 x 905 x2530
1300 x 1200 x2530
機床重量kg
Net weight
1250
安全規則:
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。
5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
維修保養
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業范圍
1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調整離合器；
3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。
銑床周末保養作業范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
ZX鉆銑床系列
炮塔銑床系列
立式銑床系列
搖臂鉆床系列
1.合同簽訂時注明運費負責方，發貨時原則上以發本地物流車優先（速度快，一般實行供方到需方點對點服務），對于質量小及物流不好配貨的的機床發華宇、中通或者佳吉物流，具體事宜電話聯系。
2.部分地區支持貨到付款，貨到付款的客戶需提前支付定金，貨到驗貨后付清余款卸貨。（特定專機除外）
注意：本公司每臺產品出廠時都經過了嚴格的檢驗，且機床重量一般較大，非質量問題，本公司不提供退貨服務，如用戶刻意要求退貨，需負責來回運費，令交納10%折舊費。
售后友情告知：
一、售后服務部
本公司在全國市場售出產品的售后服務由售后服務部負責受理、執行和控制。
二、售后服務部的工作宗旨
客戶購買我司售出的產品，僅僅是與我司交往的開始，是售后服務部工作的開始，在客戶使用產品的整個階段內，我們全體售后服務人員以周到、細致、熱忱、及時的服務，讓客戶輕松自如，無后顧之憂的使用產品，能真正體驗到我司的產品為客戶帶來的方便和創造的價值。
三、售后服務承諾及原則
保修期內，免費維修，屬于新產品本身質量問題引發的零配件的更換，我公司免費提供快速更換。
四、售后服務力量
售后服務部有技術人員20多名，都在本行業錘煉多年，有著豐富的工作經驗。為進一步提高業務素質，我公司每年根據培訓計劃培訓技術人員。
為使客戶的產品不因配件問題延誤維修，維護公司的信譽，售后服務部在廠家的大力支持下，從實際需要出發，備有充足的正宗原廠備品、備件，以期快速滿足客戶所需。
效率同樣是售后力量和質量的體現，售后服務部備有專職售后服務車八部，為提高工作效率做出了卓越貢獻。
五、售后服務部全體成員的心聲
在您購買我公司的產品后，我們全體售后人員熱切的盼望為您提供優質周到的服務，以過硬的技術、熱忱的態度贏得您的信任和贊揚。因為您的滿意是我們買賣興隆的根本，您的滿意是我們企業發展的根本。
公司介紹：
滕州市金鋒機床廠是一家經國家相關部門批準注冊的企業。坐落在蘇魯豫皖交界和黃淮海經濟中心腹地--滕州市，京滬鐵路、京福高速公路、104國道貫穿全境。公司以生產鉆床、搖臂鉆床、銑床、萬能銑床.數控銑床.及鍛壓設備。主導產品有：ZX系列多功能鉆銑床，ZQ系列多功能立式搖臂鉆床，X系列萬能銑床，XK系列數控銑床數控加工中心及Z系列搖臂鉆床，產品規格齊全，加工精良。并已廣泛應用于鑄鐵、鋼材、等金屬眾多領域。以一流的產品質量和精湛的技術服務受到了用戶的一致好評，公司在發展的過程中,不斷與國內多個科研機構交流合作，設計生產、維修調試和機器改造能力迅速提高，規模不斷擴大。
公司奉行“進取 求實 嚴謹 團結”的方針，不斷開拓創新，以技術為核心、視質量為生命、奉用戶為上帝，竭誠為您提供性價比最高的自控產品、高質量產品及無微不至的售后服務。 本廠技術力量雄厚，工藝設備先進，組織管理嚴格，產品采用ISO9002國際標準。致力于零部件優化和產品升級，常年以來產品質量深受用戶的贊譽。企業建立健全完善的售后服務體系，使用戶真正享受到誠信可靠，服務一流的售后保障。
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