濟南章力機械有限公司  

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單頭/多頭數控鉆床，非標鉆床，自動排削/自動換刀，廠家專業生產

一、機床用途：

龍門數控鉆床主要用于管板類零件的鉆孔和輕銑。

二、機床結構：

1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統、冷卻系統等部分組成。

2、龍門數控鉆床機床采用龍門移動，床身、工作臺固定的形式。

3、床身、龍門為焊接件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，保證工作臺面精度。

4、龍門數控鉆床共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，工作臺可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、z軸都采用數控電機加滾珠絲杠Y軸采用驅動。

5、動力頭主軸采用精密鉆床電主軸，變頻主軸電機驅動，可根據需要無級調速。主軸可通過ER32夾頭裝夾鉆頭或銑刀，鉆頭擺動可控制在0.002，精度更高，實現高速切削。

6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環系統,配備自動油路潤滑系統，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩長久有效工作。

7、數控采用眾為興專業鉆銑雕刻系統，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數字高速手輪，使您的操作更方便快捷。

8、機床x、y軸導軌和絲杠都配備防護罩。X軸y軸配備風琴式防護罩。

9、為了確保機床的可靠性，關鍵件均采用進口優質品，見進口件目錄。

三、相關技術參數:

最大鉆孔直徑.......................Φ1mm-Φ11mm(高速直柄麻花鉆頭)

最大鉆孔直徑.......................Φ14mm-Φ50mm（高速取芯鉆頭）

最大立銑直徑.......................Φ18mm

主軸孔錐度..........................ER32

主軸最大行程........................550mm可根據客戶需求定制

工作臺面距主軸端面最大距離..........400mm

主軸轉速范圍........................500-9000r/min

主軸轉速級數........................12級（根據產品規格而定）

主軸定位精度........................0.1mm

主軸重復定位精度....................0.015mm

龍門行程............................根據產品規格而定

工作臺面尺寸( 長×寬)...............根據產品規格而定

工作臺最大載重（置中）..............1000kg

主電機功率..........................3.5-7.5KW

三軸快速位移........................8000mm/min

機床外形尺寸( 長×寬×高)...........根據產品規格而定

四、鉆床主要部件目錄：

注：1.以上配套廠商為本公司定點供應商，遇有特殊情況供應不上時，雙方協商經甲方

書面同意，可采取同級產品替代，但質量標準不低于上述供應商。2.具體配置也可根據用戶需求做相應調整。

五、操作規程：

1、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養工作。

2、機床通電啟動后，先進行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無誤后，方能開始正常工作。

3、認真查驗程序編制、參數設置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關保護等環節是否完全無誤，以免循環加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成后要做好程序保護工作。

4、自動循環加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。

5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，并注意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

6、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉后甩出造成事故。

7、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、并保護現場，及時上報，并做好記錄。

8、工作完畢后，應將機床導軌、工作臺擦干凈，并認真填寫工作日志。

六、維護檢修:

目的：延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。

數控鉆床使用中應注意的問題

1、數控鉆床的使用環境：對于數控鉆床最好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。

2、電源要求

3、數控鉆床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。

4、數控鉆床不宜長期封存

5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員

數控系統的維護

1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度

2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。

3、定時清掃數控柜的散熱通風系統

4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。

5、定期更換存儲器用電池

6、數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控鉆床運行溫機程序。

7、備用電路板的維護。

機械部件的維護

1、絲杠和導軌的維護

①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；

②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；

③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；

④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。

2、主動軸的維護

①定期調整主軸夾具的松緊程度；

②防止各種雜質進入冷卻循環水箱。每年更換一次潤滑油；

③保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；

④要及時調整配重。

氣動系統的維護

1、清除壓縮空氣的雜質和水分；

2、檢查系統中油霧器的供油量；

3、保持系統的密封性；

4、注意調節工作壓力；

5、清洗或更換氣動元件、濾芯。

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