橡膠管的特性有生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫（-80至300度）、透明度高、回彈力強，耐壓縮永久不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能。
產品性能 產品特性：本品為橡膠管系列產品,具有耐油、耐酸堿、耐熱、耐壓等特性的輸送及吸引橡膠管。 產品用途：主要用于工業、礦山、民用輸送及吸引液體、氣體等。 國內發展 我國的橡膠管帶行業經過50多年的發展，對國民經濟起到了不可或缺的配套作用，尤其是隨著我國機械化水平的提高以及新材料的應用，橡膠管帶行業不斷與相關領域相互滲透，開拓了橡膠管帶的應用范圍和領域，產品廣泛應用于煤炭、冶金、水泥、港口、礦山、石油、汽車、紡織、輕工、工程機械、建筑、海洋、農業、航空、航天等領域。橡膠管帶行業堅持科學發展觀，產品的品種、規格、質量得到了持續、快速、協調、健康的發展，基本滿足了國內市場的需求，提高了產品的國際市場競爭力。 我國已成為世界橡膠管帶生產及消費大國。全國具有一定規模的橡膠管帶生產企業812家。據橡膠工業協會膠管膠帶分會統計，全國輸送帶的年產量達到3.6億m2，V帶產量達到21億Am，膠管產量達6.6億Bm，產品產量均名列世界前位。2010年，我國橡膠管帶制造行業收入規模達223.62億元，較“十五”末增長了2倍多；行業實現工業總產值230.92億元，同比增長31.99%；行業利潤總額增長同樣迅速，2010年利潤總額達16.17億元，同比增長31.83%。 與此同時，“十一五”以來，我國橡膠管帶行業專業的研究與開發在不斷進步，不僅對現有橡膠管帶在膠料、工藝、性能和成本方面進行改進，使之不斷滿足用戶要求和適應市場需要，而且不斷開發新產品和新技術，填補國內空白，許多國產膠管膠帶的性能已接近或達到國際先進水平，這為國內產品進一步打入國際市場創造了條件。據調查，“十二五”期間，我國國民經濟還將保持持續發展，帶動煤炭、鋼鐵、水泥、港口、礦山、石油、汽車、紡織、輕工、機械等工業的發展，這將給橡膠管帶行業的發展帶來良好機遇，預計2015年橡膠管帶制造行業銷售規模將達到360元。 儲運條件 在儲存和運輸中應隔離火源、避免銳器及有較大腐蝕性的化學品接觸,避免長期置于日光下存放。
檢驗項目
物理機械性能：密度、硬度、表面電阻率、介電性能、拉伸性能、沖擊性能、撕裂性能、壓縮性能、粘合強度、耐磨性能、低溫性能、回彈性能、彎曲試驗 可靠試驗：耐臭氧性能、耐油性能、耐磨試驗、煙霧試驗、耐液體試驗、熱空氣加速老化試驗 耐液體性能：潤滑油、汽油、機油、酸、堿、有機溶劑 尺寸：內徑尺寸、長度公差、尺寸測量 適用性能：耐液壓、脈沖試驗、導電性能、水密性、氣密性 檢驗標準
1、膠管尺寸測量：內徑、外徑、增強層外徑、壁厚、同心度、內外層膠厚、組合件內徑，新的國標和ISO增加了長度和測量點標志，規定了無管接頭和有各種管接頭的 膠管長度的測量方法。 2、 液壓試驗 驗證壓力試驗：檢驗軟管和組合件在驗證壓力下持續30s-60s是否產生泄漏，變形和破壞。 承壓變形試驗：在規定的壓力（工作壓力 驗證壓力或其他低于驗證壓力的壓力）下保持1分鐘，測量膠管的長度和外徑變化及扭轉角度和彎曲。 爆破壓力試驗：測定在規定的升壓速度下，膠管發生爆破時的壓力。 泄漏試驗：在最小爆破壓力的70%的靜壓下保存5min，反復一次，檢查是否泄漏或破壞。由于試驗往往用水，與實際使用液體的粘度不同，常溫下測定的爆破壓力和泄漏壓力可能稍低。 3、低溫曲撓試驗 低溫剛性：膠管夾持在直徑為膠管內徑12倍的扭轉輪上，在低溫下停放6小時后，在12s內扭轉180°時測得的扭矩與標準溫度下測得的扭矩的比。 低溫彎曲：膠管夾持在直徑為膠管內徑12倍的扭轉輪上，在低溫下停放24小時后，在10s內扭轉180°，檢查內外膠是否脆裂和破壞。 測量膠管低溫脆性最簡單的試驗是將試樣在低溫下彎曲90°，或將一段膠管冷凍后壓縮1/2看是否脆裂，還有一種方法是用一定重量的重錘自由下落，沖擊試樣看試樣是否脆裂。 4、彎曲試驗：將膠管彎曲到一定程度后測量彎曲部分的最小外徑和彎曲前的外徑的比，鋼球通過能力和在管內加壓時的彎曲力。 5、吸扁試驗：在1min內抽真空，保持10min后，用直徑為膠管內徑0.9倍的鋼球滾過，檢查膠管塌陷程度。有的標準采用測量膠管外徑變化率來表示膠管變形程度。 6、層間粘合強度試驗：汽車膠管多為直徑小于50mm的編織軟管，試驗常用寬10mm或25mm長條試樣，也有采用寬25mm的圓環，呈90°剝離，拉伸速度為25mm/min。 7、液體壁透試驗：在常壓下，將膠管和充裝一定液體的容器相連并密封容器管口，水平放置試驗裝置，然后定期稱量由于液體通過膠管向外滲透造成的整個試驗裝置的質量變化，從而求出液體的滲透速度。 8、 容積 膨脹試驗：膠管在傳輸液體的壓力作用下不應產生明顯的容積變化，測量容積膨脹的方法是將膠管連接到一液壓源上，另一端和一測量膠管膨脹后液體體積的量管相連。將膠管中壓力升高到試驗壓力使膠管膨脹，然后關閉液壓源，打開與量管相連的閥門，這時容積膨脹部分的液體上升到量管中，即可測量出膨脹的容積。 9、 清潔度和萃取試驗：對燃油膠管常用C液體注入膠管，停放24h后倒空，并用C液體清洗內壁。收集注入和沖洗的C液體，將不溶性雜質過濾出來，干燥稱重得出不溶性雜質的重量，以單位膠管內表面積上雜質的數量或雜質的最大尺寸表示清潔度；將濾得的溶液蒸發、干燥、稱重得出可溶物質重量。再用甲醇從上述濾液蒸發干燥所得物中萃取臘狀物，將所得甲醇萃取液蒸發干燥，稱得臘狀物重量。 10、 鹽霧試驗：將軟管組合件放在35℃ 5%氯化鈉水溶液形成的鹽霧中，持續24h后，檢查管接頭金屬是否被腐蝕。 汽車應用 主要是連接發動機與空氣濾清器、發動機與散熱器系統、汽車空調系統等。其作為進氣系統的組成部分，離發動機較近，因此需要耐高溫、耐油、耐腐蝕、耐老化、耐低溫等，其材料根據加工工藝的不同有許多種類，例如EPDM三元乙丙橡膠用于汽車水管系列。如散熱器膠管、空調管等。還有一些性能較高的材料，如AEM丙烯酸酯耐高溫等等。每種橡膠都有他的特性，因此在膠管選用材料上面尤為重要。基本上高檔轎車使用的材料相對較好，一些微車、面包車使用的材料較差，不適宜燃油系統。從而替代的 氯醇橡膠 氟膠管比較廣泛。 主要性能 大多數橡膠管具有無毒、環保，但一些要求較高的油氣管，在橡膠材料中添加了阻燃劑，阻燃劑中含 有毒有害物質對人體和大氣會產生輕微影響。 橡膠管的特性還有；生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫（-80至300度）、透明度高、回彈力強，耐壓縮永久不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能。 適用范圍 配套電器、電子、家具設備、玩具、五金、醫療設備、體育用品、音響、燈飾、機械、汽車、摩托車、船舶、航空、工作環境苛刻的電線外套梳水，對許多材料不粘，可起隔離作用等領域行業。 維護使用 橡膠管安裝后的保養 確定您所需的橡膠管長度非常重要，同時也應當檢查橡膠管的使用條件是否符合所選膠管的要求。應當確保您將使用的橡膠管是最合適的。應當謹慎確定工作壓力與吸力值。尤其應當注意，突然壓力變化或壓力峰值超過允許的最大值將會大大縮短橡膠管的壽命。橡膠管的兩端不能持續浸沒在輸送的物質內。 2.安裝橡膠管以備使用 如果您在安裝橡膠管時使其彎曲半徑小于規定的值，橡膠管的使用壽命將將大大縮短。因此安裝前，建議您就使用信息進行咨詢，尤其是橡膠管彎曲半徑的信息。 3.橡膠管的維護 清潔：在使用之后，建議您將膠管清空。如有必要，應當進行清潔。檢查：每次使用之后都必須檢查橡膠管，以確保其沒有出現結構損壞。壓力：如果橡膠管在使用時承受嚴重壓力或者橡膠管外層將長時間與輸送的液體接觸，則建議進行液壓測試。 橡膠管存儲建議 由于橡膠的自然性質，所有橡膠制品的物理性質和性能水平都會發生變化。通常根據所使用的橡膠種類的不同而隨時間發生此類變化。但也可能由于幾個因素或者幾個因素的組合而加速變化。用于加固橡膠管的其他材料也可能因不恰當的存儲條件而受到負面影響。以下建議中包含了一系列預防措施，以最大限度防止物件在存儲中出現老化。 1.存儲時間 應當采用輪替計劃體系以盡可能縮短橡膠管的存儲時間。如果無法避免長時間存儲且無法遵守以下幾點建議，則應當在使用前徹底檢查橡膠管。 2.物理存儲條件 橡膠管的存儲必須避免機械壓力，包括過渡拉伸、壓緊或變形，避免與鋒利或者尖銳物體接觸。橡膠管優先存儲在合適的支架上，或者放置在干燥的地上。盤卷包裝的橡膠管必須水平放置存儲，橡膠管不應堆疊放置。如果無法避免堆疊，堆疊高度不應使底下的橡膠管出現永久性變形。作為規定之一，盡量避免橡膠管繞與柱子或者鉤子上。如果橡膠管以直管發貨，則建議水平存儲而不將其彎曲。 3.與其他材料接觸 橡膠管不得接觸溶劑、燃料、油、脂、不穩定化學物質、酸、消毒劑、或一般有機液體。而且，任何種類的橡膠與某些材料或者混合物接觸后都會發生損壞，包括錳、鐵、銅及其合金。橡膠管應當避免與聚氯乙烯（PVC）或浸漬過雜芬油的木頭或布接觸。 4.溫度與濕度 建議存儲溫度：攝氏10度至25度。注意：不得將橡膠管存儲與攝氏40度以上或者攝氏0度以下的溫度中。在攝氏零下15度以下移動橡膠管時應當特別謹慎。橡膠管不得存儲在熱源附件，相對濕度以不超過65%為好。 5.暴露于熱源 必須遵守第四點所述的溫度限制。如果不能做到應當使用隔熱裝置保護橡膠管不受熱源影響。 6.暴露于光照 用于存儲橡膠管的存儲室應當保持黑暗，尤其避免受陽光直射或強烈人工光線照射橡膠管。如果存儲室有窗戶或者玻璃覆蓋的任何開口，應當予與遮蔽。 7.暴露于氧氣及臭氧 應當適當包裝橡膠管或將其存儲于密閉的容器內以避免其暴露于空氣中。存儲室內不得放置容易釋放臭氧的設備，臭氧對于所有橡膠產品有特別強烈的影響。 8.暴露于電場或磁場 存儲室內應當避免任何可能產生電場或者磁場的情形，包括暴露于高壓電纜或高頻發電機。 技術檢測 1、材質鑒定：橡膠種類材質材料的檢測化驗，提供進口出口相關證明，報告分析費用分析度。
2、產品改性：產品新能改進，如耐高溫、耐氧化、伸長率。
3、工業診斷：針對產品治療問題的檢測如硫化時間，吐白。
4、配方檢測：分析配方，定制圖標，提供技術指導。
橡膠管存儲建議 由于橡膠的自然性質，所有橡膠制品的物理性質和性能水平都會發生變化。通常根據所使用的橡膠種類的不同而隨時間發生此類變化。但也可能由于幾個因素或者幾個因素的組合而加速變化。用于加固橡膠管的其他材料也可能因不恰當的存儲條件而受到負面影響。以下建議中包含了一系列預防措施，以最大限度防止物件在存儲中出現老化。 1.存儲時間 應當采用輪替計劃體系以盡可能縮短橡膠管的存儲時間。如果無法避免長時間存儲且無法遵守以下幾點建議，則應當在使用前徹底檢查橡膠管。 2.物理存儲條件 橡膠管的存儲必須避免機械壓力，包括過渡拉伸、壓緊或變形，避免與鋒利或者尖銳物體接觸。橡膠管優先存儲在合適的支架上，或者放置在干燥的地上。盤卷包裝的橡膠管必須水平放置存儲，橡膠管不應堆疊放置。如果無法避免堆疊，堆疊高度不應使底下的橡膠管出現永久性變形。作為規定之一，盡量避免橡膠管繞與柱子或者鉤子上。如果橡膠管以直管發貨，則建議水平存儲而不將其彎曲。 3.與其他材料接觸 橡膠管不得接觸溶劑、燃料、油、脂、不穩定化學物質、酸、消毒劑、或一般有機液體。而且，任何種類的橡膠與某些材料或者混合物接觸后都會發生損壞，包括錳、鐵、銅及其合金。橡膠管應當避免與聚氯乙烯（PVC）或浸漬過雜芬油的木頭或布接觸。 4.溫度與濕度 建議存儲溫度：攝氏10度至25度。注意：不得將橡膠管存儲與攝氏40度以上或者攝氏0度以下的溫度中。在攝氏零下15度以下移動橡膠管時應當特別謹慎。橡膠管不得存儲在熱源附件，相對濕度以不超過65%為好。 5.暴露于熱源 必須遵守第四點所述的溫度限制。如果不能做到應當使用隔熱裝置保護橡膠管不受熱源影響。 6.暴露于光照 用于存儲橡膠管的存儲室應當保持黑暗，尤其避免受陽光直射或強烈人工光線照射橡膠管。如果存儲室有窗戶或者玻璃覆蓋的任何開口，應當予與遮蔽。 7.暴露于氧氣及臭氧 應當適當包裝橡膠管或將其存儲于密閉的容器內以避免其暴露于空氣中。存儲室內不得放置容易釋放臭氧的設備，臭氧對于所有橡膠產品有特別強烈的影響。 8.暴露于電場或磁場 存儲室內應當避免任何可能產生電場或者磁場的情形，包括暴露于高壓電纜或高頻發電機。 技術檢測 1、材質鑒定：橡膠種類材質材料的檢測化驗，提供進口出口相關證明，報告分析費用分析度。
2、產品改性：產品新能改進，如耐高溫、耐氧化、伸長率。
3、工業診斷：針對產品治療問題的檢測如硫化時間，吐白。
4、配方檢測：分析配方，定制圖標，提供技術指導。