PVD涂層
PVD物理氣相沉積具有金屬汽化的特點,與不同的氣體反應形成一種薄膜涂層。在真空環境下,通過電壓和磁場的共同作用,以被離化的惰性氣體離子對靶材進行轟擊,致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據使用的電離電源的不同,導體和非導體材料均可作為靶材被濺射。PVD涂層加工溫度屬于超低溫工藝,對工件尺寸影響非常小,不會影響工件的精度。
PVD涂層適合對絕大多數刀具模具和部件進行沉積涂層,應用領域包括切削刀具、成型模具、耐磨部件、汽車零部件、醫療裝置和裝飾產品等。其材料可包括鋼料,硬質合金和經電鍍的塑料等。
涂層類型有:AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復合涂層、CR系復合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復合涂層 etc.
涂層厚度一般為2~6um ,但在有些情況下,涂層可薄至0.5um ,厚至50um。
涂層種類和厚度決定工藝時間,一般工藝時間為8~12小時。
PVD涂層工優點:
1、適合多種材質,涂層多樣化。
2、延長工件使用壽命,改善品質,提高生產效率。
3、較低的涂層溫度,零件尺寸變形小。
4、非常環保,對工藝環境無污染。
PVD涂層應用領域:
1、應用于五金沖壓模具上優勢:ovino納米復合涂層能使工件摩擦系數降低,減小加工受力;提高表面硬度,大大延長模具壽命;防止產品拉毛、拉傷,提升產品品質量;省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率。
2、應用于注塑模具上的優勢:ovino納米涂層能使耐磨性更高,模具壽命大大延長;能讓膠料的可流動時間更長,填模效果更佳;使得塑料產品表面質量提高,不良率降低;使塑膠產品脫模更容易,甚至可避免使用脫模劑;能起保護作用,有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體;易于清潔,且清潔周期更長。
3、應用于刃具上的優勢:ovino納米復合涂層能大幅提高刀具壽命;更加耐高溫,可干式切削;能提高切削參數;能提高生產效率;能使被加工產品質量提升。
4、應用于電子領域的優勢:能使電子產品壽命提高3倍以上;能使斷針減少50%-75%,鉆咀直徑越小效果越顯著;有效減少20%-30%的換鉆咀引起的鉆機空閑時間;能節約60%鉆咀研磨成本。其它例如端子刀片、IC封裝模、PCB孔沖壓模、金手指模具等, 在這些產品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾,還為他們帶來了更多的效益。
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