【性能】瑞典一勝百ASSAB17白鋼刀具有很高的紅硬性（HRC65-66)和耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性,耐沖擊的優良性能,抗彎強度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。壽命是普通高速鋼的2倍以上。
綜合性能達到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比、模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。
超硬白鋼刀具有以下特性：
超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。抗彎強度，沖擊韌性優。使用壽命是超硬白鋼刀2倍以上。能有效提高機床生產效率。綜合性能超過M42水平，具有很好的性能價格比。
1.白鋼刀涂層
涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性，涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低消耗費用20%~50%。
2．良好的經濟性
采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制，性價比高使用量相當可觀。
3．良好的工藝性
為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。
4．高的硬度和耐磨性
材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
5．足夠的強度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。
6．良好的耐熱性和導熱性
材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。歐美材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。
